স্যান্ডিং মেশিন একটি নির্ভুলতা-কাঠ, ধাতু, কাচ, এবং যৌগিক প্যানেল সহ বিভিন্ন উপকরণের পৃষ্ঠকে মসৃণ, ক্রমাঙ্কন এবং সমাপ্তির জন্য ডিজাইন করা প্রকৌশলী সরঞ্জাম-. এর শক্তিশালী অভ্যন্তরীণ কাঠামো একাধিক সমন্বিত উপাদানকে সংহত করে যা ধারাবাহিক স্যান্ডিং গুণমান, কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা এবং প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা প্রদানের জন্য একসাথে কাজ করে-. নীচে এর মূল অভ্যন্তরীণ কাঠামো এবং মূল উপাদানগুলির একটি বিশদ ভাঙ্গন রয়েছে।

1. প্রধান ফ্রেম (মেশিনের বিছানা)

প্রধান ফ্রেম স্যান্ডিং মেশিনের ভিত্তিগত সমর্থন কাঠামো হিসাবে কাজ করে-. ভারী থেকে নির্মিত-শুল্ক ঢালাই ইস্পাত, এটি উচ্চ সময়ে ব্যতিক্রমী অনমনীয়তা এবং কম্পন স্যাঁতসেঁতে প্রদান করে-গতি অপারেশন-. ফ্রেমে সমস্ত অভ্যন্তরীণ উপাদান থাকে এবং স্যান্ডিং ইউনিট এবং ওয়ার্কপিস কনভেয়িং সিস্টেমের মধ্যে সুনির্দিষ্ট সারিবদ্ধতা বজায় রাখে-. এর বলিষ্ঠ নকশা দীর্ঘ নিশ্চিত করে-টার্ম মাত্রিক স্থায়িত্ব এবং অপারেশনাল নির্ভুলতা.

2. স্যান্ডিং ইউনিট (ঘর্ষণ মাথা)

স্যান্ডিং ইউনিট হল মেশিনের মূল কাজ করার পদ্ধতি, সাধারণত নিম্নলিখিত সাব নিয়ে গঠিত-উপাদান:

• ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট / স্যান্ডিং বেল্ট: যোগাযোগ ড্রাম এবং idler রোলার উপর প্রশিক্ষিত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান একটি অবিরাম লুপ. বেল্টটি রুক্ষ স্যান্ডিং, সূক্ষ্ম স্যান্ডিং এবং ফিনিশিং অপারেশনগুলির জন্য বিভিন্ন গ্রিট আকারে উপলব্ধ।.

• ড্রামের সাথে যোগাযোগ করুন (যোগাযোগ রোলার): স্যান্ডিং হেডের নীচে অবস্থিত, কন্টাক্ট ড্রাম হল প্রাথমিক ড্রাইভিং উপাদান যা ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট চাপে-. এটি প্রায় 9 মিমি প্রাচীর বেধ সহ বিজোড় ইস্পাত পাইপ থেকে তৈরি একটি অবিচ্ছেদ্য কাঠামো গ্রহণ করে, অভিন্ন চাপ বিতরণ এবং দীর্ঘায়িত পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে-. কন্টাক্ট ড্রামটি একটি উপযুক্ত পাওয়ার ট্রান্সমিশন সিস্টেমের মাধ্যমে নিজস্ব ডেডিকেটেড মোটর দ্বারা চালিত হয়.

• আইডলার রোলার (টেনশন রোলার): স্যান্ডিং হেডের শীর্ষে অবস্থিত, ইডলার রোলার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্টে যথাযথ টান বজায় রাখে-. এর ভারবহন ব্লকগুলি সামঞ্জস্যযোগ্য, অপারেটরদের জরিমানা করার অনুমতি দেয়-সর্বোত্তম স্যান্ডিং কর্মক্ষমতা জন্য সুর বেল্ট টান.

• এককেন্দ্রিক খাদ: যথার্থতা-বৃত্তাকার ইস্পাত থেকে তৈরি, উদ্ভট খাদটি যোগাযোগের ড্রামটিকে ড্রাইভ সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত করে। এটি ভিতরে একটি ভারসাম্য ত্রুটি সহনশীলতা সঙ্গে নির্মিত হয় ±স্যান্ডিং বাদ বা বিচ্যুতি রোধ করতে 0.02 মিমি.

• সাপোর্ট ফ্রেম (স্যান্ডিং হেড ফ্রেম): স্ট্রাকচারাল হাউজিং যা কন্টাক্ট ড্রাম, আইডলার রোলার এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট সমাবেশ ঘেরা এবং সমর্থন করে.

3. ড্রাইভ সিস্টেম

ড্রাইভ সিস্টেম স্যান্ডিং ইউনিট এবং ওয়ার্কপিস কনভিয়িং মেকানিজম উভয়কেই ক্ষমতা দেয়:

• প্রধান স্যান্ডিং মোটর: যোগাযোগের ড্রামে ঘূর্ণন শক্তি প্রদান করে, স্যান্ডিং বেল্টের গতি নির্ধারণ করে-. মেশিনের মডেল এবং প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে মোটর পাওয়ার সাধারণত 4HP থেকে 37KW পর্যন্ত হয়.

• ফিড মোটর: পরিবাহক সিস্টেম চালায় যে স্যান্ডিং জোন মাধ্যমে workpieces পরিবহন-. বিভিন্ন উপাদানের ধরন এবং স্যান্ডিং প্রয়োজনীয়তা মিটমাট করার জন্য ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে ফিডের গতি সামঞ্জস্যযোগ্য.

• ট্রান্সমিশন উপাদান: গিয়ার, পুলি, বেল্ট এবং বিয়ারিং সহ যা মোটর থেকে কাজের উপাদানগুলিতে শক্তি প্রেরণ করে-. উচ্চ-মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা কমাতে গুরুত্বপূর্ণ সংযোগ পয়েন্টে মানসম্পন্ন এনএসকে বিয়ারিং ব্যবহার করা হয়.

4. কনভেয়িং সিস্টেম (কাজের টেবিল / ফিড কনভেয়ার)

কনভেয়িং সিস্টেম একটি নিয়ন্ত্রিত গতিতে মেশিনের মাধ্যমে ওয়ার্কপিস পরিবহন করে:

• পরিবাহক বেল্ট: একটি ঊর্ধ্ব পরিবহন শাখা সহ একটি অন্তহীন বেল্ট যা ওয়ার্কপিসের জন্য যথেষ্ট অনুভূমিক সমর্থন পৃষ্ঠকে সংজ্ঞায়িত করে. বেল্টটি ফিড মোটর দ্বারা চালিত হয় এবং উপাদানটিকে স্যান্ডিং জোনের মাধ্যমে একটি প্রদত্ত দিকে নিয়ে যায়.

• কাজের টেবিল: একটি সাধারণত অনুভূমিক সমর্থন পৃষ্ঠ, প্রায়ই একটি পরিবাহক আকারে, যা স্যান্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়ার্কপিস ধরে রাখে. টেবিলের উচ্চতা বিভিন্ন ওয়ার্কপিস বেধ মিটমাট করার জন্য সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

• ফিড রোলার: একাধিক রোলার যা স্যান্ডিং জোনে প্রবেশ এবং প্রস্থান করার সাথে সাথে ওয়ার্কপিসকে গাইড এবং স্থিতিশীল করে.

5. সমন্বয় প্রক্রিয়া

যথার্থ সমন্বয় ব্যবস্থা অপারেটরদের জরিমানা করার অনুমতি দেয়-টিউন স্যান্ডিং পরামিতি:

• উচ্চতা সামঞ্জস্য: কাজের টেবিলের সাপেক্ষে স্যান্ডিং ইউনিটের উল্লম্ব অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করে, বিভিন্ন বেধের ওয়ার্কপিসগুলিকে মিটমাট করে.

• গ্যাপ অ্যাডজাস্টমেন্ট: স্যান্ডিং বেল্ট এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের মধ্যে দূরত্ব নিয়ন্ত্রণ করে, উপাদান অপসারণের গভীরতা নির্ধারণ করে।

• বেল্ট অসিলেশন মেকানিজম: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্টটি কনট্যাক্ট ড্রাম জুড়ে পার্শ্বীয়ভাবে দোদুল্যমান নিশ্চিত করে, এমনকি বেল্ট পরিধানের প্রচার করে এবং বেল্টের আয়ু বাড়ায়.

6. ধুলো সংগ্রহ & ক্লিনিং সিস্টেম

ইন্টিগ্রেটেড ধুলো অপসারণের বৈশিষ্ট্যগুলি একটি পরিষ্কার কাজের পরিবেশ বজায় রাখে এবং অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিকে রক্ষা করে:

• অভ্যন্তরীণ হুড: অপারেশন চলাকালীন উত্পন্ন চিপস এবং ধুলো ধারণ করার জন্য স্যান্ডিং ইউনিটকে আবদ্ধ করে.

• ধুলো নিষ্কাশন পোর্ট: বায়ুবাহিত কণা অপসারণের জন্য একটি বহিরাগত ধুলো সংগ্রহের সিস্টেমের সাথে সংযোগ করে।

• ক্লিনিং অ্যাসেম্বলি: স্যান্ডিং বেল্ট এবং আশেপাশের এলাকা থেকে ধ্বংসাবশেষ অপসারণের জন্য ঘর্ষণ ইউনিটের সাথে অপারেটিভভাবে সংযুক্ত.

মূল বৈশিষ্ট্য & সুবিধা

অ্যাপ্লিকেশন

এই স্যান্ডিং মেশিনটি কাঠ, কাঠের পণ্য, ফাইবারগ্লাস, প্লাস্টিক, ধাতু এবং যৌগিক উপকরণ থেকে তৈরি ফ্ল্যাট প্যানেলগুলির পৃষ্ঠকে মসৃণ করা, ক্যালিব্রেটিং এবং সমাপ্তির জন্য উপযুক্ত।. এটি স্বয়ংক্রিয় আবরণ এবং সমাপ্তি লাইনে একত্রিত করা যেতে পারে বা নির্ভুল পৃষ্ঠ প্রস্তুতির জন্য একটি স্বতন্ত্র ইউনিট হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে.