သဲစက်သည် တိကျသည်။-သစ်သား၊ သတ္တု၊ ဖန်၊ နှင့် ပေါင်းစပ် panel များအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများကို ချောချောမွေ့မွေ့၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် အချောသတ်ခြင်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စက်ပစ္စည်း-. ၎င်း၏ခိုင်မာသောအတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် တသမတ်တည်းသဲအရည်အသွေး၊ လည်ပတ်တည်ငြိမ်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှုထိရောက်မှုတို့ကို ပေးဆောင်ရန် အတူတကွလုပ်ဆောင်သည့် ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။-. အောက်တွင် ၎င်း၏ အဓိက အတွင်းပိုင်း ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အဓိက အစိတ်အပိုင်းများကို အသေးစိတ် ပိုင်းခြားထားပါသည်။

1. ပင်မဘောင် (စက်အိပ်)

ပင်မဘောင်သည် သဲစက်၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ပံ့ပိုးပေးသည့်ဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။-. လေးလံစွာ ဆောက်လုပ်ထားသည်။-ဂျူတီဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိသည် ခြွင်းချက် တင်းကျပ်မှုနှင့် တုန်ခါမှု မြင့်မားနေချိန်တွင် စိုစွတ်မှုကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။-မြန်နှုန်းစစ်ဆင်ရေး-. ဖရိန်သည် အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို စုစည်းထားပြီး sanding unit နှင့် workpiece conveying system အကြား တိကျသော ချိန်ညှိမှုကို ထိန်းသိမ်းသည်။-. ၎င်း၏ခိုင်ခံ့သောဒီဇိုင်းသည်ကြာရှည်ခံသည်။-အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု တိကျမှု ဟူသော ဝေါဟာရ.

2. Sanding ယူနစ် (ပွန်းပဲ့ခေါင်း)

sanding ယူနစ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ပါအခွဲများ ပါဝင်သည့် စက်၏ ပင်မလုပ်ဆောင်မှု ယန္တရားဖြစ်သည်။-အစိတ်အပိုင်းများ

• Abrasive Belt / Sanding Belt: contact drum နှင့် idler roller ပေါ်တွင် လေ့ကျင့်ထားသော အဆုံးမရှိသော အညစ်အကြေးဆိုင်ရာ ကွင်းဆက်တစ်ခု. ကြမ်းတမ်းသောသဲသဲ၊ သဲစင်ခြင်း နှင့် ပြီးဆုံးခြင်းလုပ်ငန်းများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် ခါးပတ်ကို အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။.

• Drum ကို ဆက်သွယ်ပါ။ (Roller ကို ဆက်သွယ်ပါ။): sanding head ၏အောက်ခြေတွင် နေရာချထားပြီး၊ contact drum သည် workpiece မျက်နှာပြင်နှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်သို့ ပွတ်နေသော ခါးပတ်ကို ဖိပေးသော အဓိက မောင်းနှင်သည့် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။-. ၎င်းသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၉ မီလီမီတာ နံရံအထူရှိသော ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များမှ ထုတ်လုပ်ထားသော ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံအား လက်ခံရရှိကာ တူညီသောဖိအားဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အာမခံပါသည်။-. ဆက်သွယ်ရန်ဒရမ်ကို သင့်လျော်သော ပါဝါဂီယာစနစ်ဖြင့် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်သီးသန့်မော်တာဖြင့် မောင်းနှင်သည်။.

• Idler Roller (Tension Roller): sanding head ၏ထိပ်တွင် တည်ရှိပြီး idler roller သည် abrasive belt ပေါ်တွင် သင့်လျော်သော တင်းမာမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်-. ၎င်း၏ bearing blocks များသည် ချိန်ညှိနိုင်သောကြောင့် အော်ပရေတာများကို ဒဏ်ငွေရိုက်နိုင်သည်။-အကောင်းဆုံး သဲပြုလုပ်ခြင်းအတွက် ကြိုးချိန်ညှိခြင်း.

• Eccentric Shaft: တိကျမှု-သံမဏိအဝိုင်းမှ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော eccentric shaft သည် contact drum ကို drive system နှင့် ချိတ်ဆက်သည်။ ၎င်းကို အတွင်းမှ ချိန်ခွင်လျှာ အမှားခံနိုင်ရည်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။ ±သဲကွဲခြင်း သို့မဟုတ် သွေဖည်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် 0.02mm.

• ပံ့ပိုးမှုဘောင် (Sanding Head Frame ၊): contact drum ၊ idler roller နှင့် abrasive belt များ တပ်ဆင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသော အဆောက်အဦ၊.

3. Drive စနစ်

Drive စနစ်သည် သဲယူနစ်နှင့် workpiece conveying ယန္တရား နှစ်ခုလုံးကို စွမ်းအားပေးသည်-

• Main Sanding Motor: သဲကြိုးအမြန်နှုန်းကို သတ်မှတ်ပေးသည့် အဆက်အသွယ်ဒရမ်အား လှည့်ပတ်စွမ်းအင်ပေးသည်။-. စက်၏ မော်ဒယ်နှင့် လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ မော်တာပါဝါသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 4HP မှ 37KW အထိ ရှိသည်။.

• Feed Motor: သဲဇုံမှတဆင့် workpieces များကိုပို့ဆောင်သည့် conveyor system ကို မောင်းနှင်သည်။-. ကွဲပြားခြားနားသော ပစ္စည်းအမျိုးအစားများနှင့် သဲလိုအပ်ချက်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် ကြိမ်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုမှတစ်ဆင့် အစားအစာအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။.

• ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ: မော်တာများမှ ပါဝါထုတ်လွှတ်သော ဂီယာများ၊ ပူလီများ၊ ခါးပတ်များနှင့် ဝက်ဝံများ အပါအဝင်၊-. မြင့်သည်။-အရည်အသွေးပြည့်မီသော NSK ဝက်ဝံများကို ချောမွေ့စွာလည်ပတ်စေရန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချရန်အတွက် အရေးကြီးသောချိတ်ဆက်မှုအမှတ်များတွင် အသုံးပြုပါသည်။.

4. သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ် (အလုပ်စားပွဲ / Feed Conveyor)

သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်သည် စက်မှတဆင့် workpieces များကို ထိန်းချုပ်သည့်အမြန်နှုန်းဖြင့် ပို့ဆောင်သည်-

• Conveyor Belt: လုပ်ငန်းခွင်အတွက် သိသိသာသာ အလျားလိုက် ပံ့ပိုးမှု မျက်နှာပြင်ကို သတ်မှတ်ပေးသည့် အထက်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဌာနခွဲတစ်ခုပါရှိသော အဆုံးမဲ့ခါးပတ်တစ်ခု. ခါးပတ်အား feed motor ဖြင့် မောင်းနှင်ပြီး ပစ္စည်းအား သဲသဲဇုန်အတွင်း ပေးထားသည့် ဦးတည်ချက်အတိုင်း ရွေ့လျားသည်။.

• အလုပ်စားပွဲ: သဲသဲပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း လုပ်ငန်းခွင်ကို ကိုင်ဆောင်ထားလေ့ရှိသော ယေဘုယျအားဖြင့် အလျားလိုက် အလျားလိုက် မျက်နှာပြင်၊. မတူညီသော workpiece အထူများလိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် စားပွဲအမြင့်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။

• Rollers ကျွေးပါ။: ၎င်းသည် သဲဇုန်ထဲသို့ ဝင်ကာ ထွက်သည့်အခါ အလုပ်ကို ထိန်းညှိပေးပြီး တည်ငြိမ်စေသော ဒလိမ့်တုံးများစွာ.

5. ညှိနှိုင်းမှု ယန္တရား

တိကျသော ချိန်ညှိမှုစနစ်များသည် အော်ပရေတာများကို ဒဏ်ငွေရိုက်ခွင့်ပြုသည်။-ချိန်ညှိ sanding ဘောင်များ-

• အမြင့် ချိန်ညှိခြင်း။: အလုပ်စားပွဲနှင့် ဆက်စပ်သော သဲယူနစ်၏ ဒေါင်လိုက် အနေအထားကို ထိန်းညှိပေးသည်၊ အမျိုးမျိုးသော အထူရှိသော အလုပ်အပိုင်းများကို ထားရှိပေးသည်.

• ကွာဟချက် ညှိနှိုင်းမှု: သဲကြိုးနှင့် workpiece မျက်နှာပြင်ကြား အကွာအဝေးကို ထိန်းချုပ်ပြီး ပစ္စည်းဖယ်ရှားခြင်း၏ အတိမ်အနက်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။

• Belt Oscillation Mechanism ၊: အဆက်အသွယ်ဒရမ်တစ်လျှောက် ဘေးတိုက်အညစ်ကြေးရှိသော ခါးပတ်သည် တုန်ခါသွားကြောင်း သေချာစေကာ ခါးပတ်ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ခါးပတ်သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေသည်.

6. ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းခြင်း။ & သန့်ရှင်းရေးစနစ်

ပေါင်းစပ်ထားသော ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်းအင်္ဂါရပ်များသည် သန့်ရှင်းသော လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို ကာကွယ်ပေးသည်-

• Internal Hood: လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသော ချစ်ပ်များနှင့် ဖုန်မှုန့်များပါဝင်စေရန် သဲယူနစ်ကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။.

• ဖုန်မှုန့်ထုတ်ယူရေးဆိပ်ကမ်း: လေထဲရှိ အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန် ပြင်ပဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှုစနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်သည်။

• သန့်ရှင်းရေးစည်းဝေးပွဲ: သဲကြိုးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်နေရာများမှ အပျက်အစီးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ပွန်းပဲ့မှုယူနစ်နှင့် တွဲလျက်.

အဓိကအင်္ဂါရပ်များ & အားသာချက်များ

အသုံးချမှု

ဤသဲပွတ်စက်သည် သစ်သား၊ သစ်သားထုတ်ကုန်များ၊ ဖိုက်ဘာမှန်၊ ပလပ်စတစ်၊ သတ္တုနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အပြားပြားများကို မျက်နှာပြင်ချောချောမွေ့မွေ့၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။. ၎င်းကို အလိုအလျောက် အပေါ်ယံအလွှာများနှင့် အပြီးသတ်လိုင်းများအဖြစ် ပေါင်းစည်းနိုင်သည် သို့မဟုတ် တိကျသောမျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုအတွက် သီးခြားယူနစ်အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။.