En rullecoater af siliciumstål (også kendt som elektrisk stålrullebelægningsudstyr) er et centralt stykke maskineri i siliciumstål kontinuerlige udglødningsproduktionslinjer. Det bruges til ensartet påføring af magnesiumoxidfrigørende belægninger, kromfri isolerende belægninger eller selvbindende belægninger på både top- og bundoverflader af orienterede eller ikke-orienterede siliciumstålstrimler. Belægningsvæsken overføres af rullesæt med præcis filmtykkelseskontrol. Efter belægningen bages og hærdes siliciumstålet for at danne et isolerende beskyttende lag. Dette udstyr er meget udbredt i produktionslinjer til transformer- og motorkerneråmaterialer.

Arbejdsprincip:

Siliciumstålstrimlen passerer med konstant hastighed mellem de øvre ognedre applikatorruller. Belægningsmaterialet leveres til valsespalten af ​​en cirkulationspumpe. Mængden af ​​belægning, der bæres, styres af mellemrummet mellem doseringsvalsen og påføringsvalsen, såvel som forskellen i rullehastigheder, hvilket sikrer ensartet overførsel til de højhastigheds-bevægelige stålbåndoverflader. Overskydende belægningsvæske returneres til belægningstanken til genbrug.

Ved at justere valsetrykket, valsehastighedsforholdet og valsegabet kan belægningstykkelsen kontrolleres præcist (typisk 0,5–8 μm). Efter belægning kommer strimlen ind i en ovn til tørring og hærdning, og danner en kontinuerlig og ensartet isolerende film.

Så hvad er kernefunktionerne i en rullecoater af siliciumstål, der gør det til et værdifuldt valg?

1. Påføring af isolerende belægninger

2.  

   • For ikke-orienteret siliciumstål: påfører isolerende lak for at reducere hvirvelstrømstab i jernkernen og forbedre motorens effektivitet.

   • For orienteret silicium stål: påfører en magnesiumoxidbelægning, der forhindrer båndklæbning under højtemperaturudglødning og danner samtidig et isolerende underlag af magnesiumsilikat, der optimerer magnetiske egenskaber.

1. Ensartet og stabil belægningskvalitet

2. 
   Sikrer ensartet filmtykkelse over hele bredden og længden af stålbåndet, hvilket eliminerer defekter som manglende belægning, ujævn tykkelse,nedhængning og striber.

1. Velegnet til kontinuerlige højhastighedsproduktionslinjer

2. 
   Kompatibel med hele udglødningsenheden for kontinuerlig, uafbrudt coil coating, hvilket øger produktionskapaciteten.

1. Reduktion af spild af belægningsmateriale

2. 
   Det lukkede cirkulations- og genvindingssystem reducerer råvareforbruget og forbedrer værkstedets renhed ved at minimere støv og forurening.