نظرة عامة

آلة طلاء الزجاج الكهروضوئية عالية-نظام طلاء أسطواني دقيق مصمم خصيصًا لتطبيق مضاد-عاكس (AR) طلاء على ركائز الزجاج الكهروضوئية-. يقلل هذا الطلاء من كمية الضوء المنعكس من السطح الزجاجي، مما يسمح بمرور المزيد من ضوء الشمس وبالتالي تحسين الكفاءة الإجمالية للألواح الشمسية.

تم تطوير هذه الآلة باستخدام تقنية الطلاء الأسطواني المتقدمة، وتقوم بتطبيق حلول طلاء AR بشكل موحد على سطح الزجاج المقسى المسطح، مما يؤدي إلى إنتاج زجاج كهروضوئي مع نفاذية ضوء محسنة بشكل كبير. بالمقارنة مع طرق الطلاء التقليدية مثل الاخرق، والغمس-الطلاء أو الرش أو طلاء الستارة أو الدوران-الطلاء، فإن عملية الطلاء بالأسطوانة توفر كفاءة إنتاج فائقة، وتوحيدًا أعلى للفيلم، وتحكمًا أسهل في العملية.

تم تصميم الماكينة للدمج السلس في خط إنتاج طلاء AR كامل، والذي يتكون عادةً من مراحل غسل الزجاج وتطبيق طلاء AR والتجفيف والمعالجة. إنه حل أساسي للمصنعين في صناعة الطاقة الشمسية الذين يسعون إلى إنتاج طاقة عالية-الأداء والتكلفة-الألواح الزجاجية الكهروضوئية فعالة.

مبدأ العمل

تعمل آلة طلاء الزجاج الكهروضوئي على آلية طلاء الأسطوانة الدقيقة. تتكون المعدات من أسطوانة طلاء مطاطية، وأسطوانة فولاذية للتغذية، وأسطوانة فولاذية للتسوية، وبكرات مطاطية لتحديد المواقع، ونظام ناقل الحزام، ووحدة توصيل وتوزيع محلول الطلاء، وبكرات الدعم.

قبل-يتم نقل الزجاج الكهروضوئي المنظف إلى منطقة الطلاء عبر نظام الحزام الناقل. يتم تسليم محلول الطلاء إلى أسطوانة التغذية الفولاذية ويتم نقله بالتساوي إلى أسطوانة الطلاء المطاطية من خلال أسطوانة التسوية الفولاذية. تقوم بكرة الطلاء المطاطية، التي تدور في الاتجاه المعاكس لاتجاه تغذية الزجاج، بتطبيق طبقة موحدة ومستمرة من محلول طلاء AR على السطح الزجاجي. هذا العداد-ويضمن الدوران الاتجاهي التحكم الدقيق في سماكة الفيلم ويزيل عيوب الطلاء مثل الخطوط أو عدم التساوي.

ينتقل الزجاج المطلي بعد ذلك إلى مراحل التجفيف والمعالجة اللاحقة، حيث يتم تثبيت فيلم AR وتصلبه، مما يؤدي إلى متانة عالية وصلابة عالية.-مكافحة الأداء-طلاء عاكس جاهز لمزيد من المعالجة في فرن التقسية.

التطبيقات

تم تصميم آلة طلاء الزجاج الكهروضوئية خصيصًا لصناعة الطاقة الشمسية، وتشمل التطبيقات الأساسية ما يلي:

يمكن للآلة التعامل مع أنواع مختلفة من الزجاج الكهروضوئي، بما في ذلك الزجاج الشمسي المنقوش والزجاج المصقول، بسماكات تتراوح من 2 مم إلى 6 مم (قياسي 3.2 ملم).

الميزات الرئيسية & الفوائد

المواصفات الفنية (مرجع)

ملحوظة: قد تختلف المواصفات حسب الطراز والتكوين. يرجى استشارة فريق المبيعات لدينا للحصول على المواصفات التفصيلية المصممة وفقًا لمتطلباتك المحددة.

ستكوين النظام

يشتمل خط إنتاج طلاء الزجاج الكهروضوئي الكامل AR عادةً على المكونات التالية:

1. ماكينة غسيل الزجاج – قبل-التنظيف لإزالة الغبار والزيوت والملوثات من سطح الزجاج

2. قسم التسخين – التدفئة الكهربائية لإزالة الرطوبة المتبقية (درجة الحرارة: المحيطة إلى 150°ج قابل للتعديل)

3. آلة طلاء الزجاج الكهروضوئي – طلاء أسطواني دقيق لمحلول AR على سطح الزجاج

4. التسوية / نفق التجفيف – تسخين بالأشعة تحت الحمراء لتبخر المذيبات وتسوية الفيلم (الطول: 11.25 م)

5. فرن التقسية – التقسية الحرارية لوضع اللمسات النهائية على طلاء AR وتقوية الزجاج

6. قسم التبريد – تبريد الهواء القسري للمنتجات النهائية

7. نظام التحكم – PLC مع شاشة لمس HMI للمراقبة والتحكم المركزيين

ملخص

تمثل آلة طلاء الزجاج الضوئية حالة-من-ال-الحل الفني لإنتاج عالية-أداء AR-الزجاج الكهروضوئي المطلي. من خلال استخدام تكنولوجيا الطلاء العكسي المتقدمة، فإنه يوفر تجانسًا فائقًا للفيلم، وكفاءة إنتاج عالية، وأداء بصري ممتاز – وكل ذلك بتكلفة تشغيل أقل مقارنة بطرق الطلاء التقليدية.

سواء كنت تنتج الألواح الشمسية للمنفعة-محطات توليد الطاقة على نطاق واسع، وبناء-الخلايا الكهروضوئية المتكاملة، أو تطبيقات الزجاج الشمسي المتخصصة، توفر هذه الآلة الدقة والموثوقية وقابلية التوسع التي تحتاجها لتلبية متطلبات السوق المتزايدة. مع بنيتها القوية، المستخدم-مع أدوات تحكم سهلة الاستخدام وقدرات تكامل سلسة، فهو الخيار المثالي للمصنعين الذين يسعون إلى تعزيز قدراتهم على إنتاج الزجاج الكهروضوئي.