الطاقة-يتم استخدام آلات طلاء الأسطوانة الزجاجية الموفرة للزجاج المسطح والطاقة المعمارية-توفير الزجاج، وتطبيق طبقات العزل الحراري النانوية، وأحبار الأشعة فوق البنفسجية، وطلاءات المينا الملونة. بالمقارنة مع الرش، توفر هذه الطريقة معدلات استرداد دوران طلاء أعلى واستهلاك أقل للطاقة. يتم استخدامه للطاقة-توفير الزجاج المطلي واللون-الزجاج المزخرف، وزجاج الأثاث، ويمكن دمجه مع الغسالات والتسوية/خطوط التجفيف لتشكيل خط إنتاج كامل.

فيما يلي نقاط الصيانة اليومية الرئيسية للطاقة-توفير آلات طلاء الأسطوانة الزجاجية:

1. يجب تنظيف الزجاج جيداً – سيؤدي الزجاج الذي يحتوي على بقع زيتية أو غبار إلى الحصول على منتجات نهائية ذات ثقوب واسعة ومطبات سطحية. تعتبر الغسالة خطوة حاسمة-خطوة العلاج.

1. مراقبة مواد الطلاء – الحفاظ على درجة حرارة ولزوجة ثابتة للطلاءات العازلة للحرارة. قم بتصفية مادة الطلاء المتداولة بانتظام. تجنب خلط الطلاءات القديمة والجديدة بشكل تعسفي. منع ترسيب الطلاء.

1. تعديل فجوة الأسطوانة – لا تضغط على البكرات بشدة. قم بضبط الفجوة وفقًا لمتطلبات سمك الفيلم. افحص سطح الأسطوانة بحثًا عن جزيئات الطلاء المجففة في بداية كل نوبة.

1. قم بتنظيف البكرات والحوض والأنابيب بعد كل نوبة عمل – استخدمي المخفف المناسب/مذيب للتنظيف. من الصعب إزالة الطلاءات الجافة والمتصلبة وقد تؤدي إلى خدش الأسطوانات المطاطية.

1. مكونات القيادة – قم بتطبيق الشحوم بانتظام على المحامل. افحص أحزمة التوقيت وتروس النقل لضمان الدوران المتزامن لبكرات متعددة.

1. بكرات المطاط هي أجزاء قابلة للاستهلاك – تجنب النقع لفترات طويلة في المذيبات. استبدلها على الفور إذا أصبح السطح متصلبًا أو محفورًا أو متشققًا.

1. قم بتنظيف أو استبدال شاشة مرشح الحوض بانتظام – منع الشوائب من أن يتم حملها على سطح الأسطوانة.

1. لإيقاف التشغيل على المدى الطويل – قم بتفكيك البكرات المطاطية وتخزينها بشكل صحيح لتجنب التشوه الناتج عن الضغط. استنزاف وتنظيف جميع الأنابيب والأحواض جيدا.