Airgel pad rullapäällystyskone on kehitetty erityisesti uusien energiatehoakkujen airgel lämpöeristystyynyille ja airgel lasikuituhuoville. Se käyttää telapinnoitusprosessia veden levittämiseen-pohjainen liima, palamista hidastava pinnoite ja tiivistyspohjamaali aerogeelilevyjen pinnalle. Se voidaan yhdistää synkroniseen kuumapuristuslaminointiin ja alumiinifolion kuivaukseen / PET-kalvo, joka ratkaisee jauheen irtoamisen, alhaisen lujuuden, suoran liimauksen vaikeuden ja airgeelimateriaalien reunatiivistyksen ongelmat.

Airgel pad telapäällystyskone on ydinosa erikoislaitteistoa, joka on tarkoitettu jatkuvaan aerogeelilämpöeristystelojen syväkäsittelyyn uudella energiateollisuudella. Se on suunniteltu pääasiassa silikaaerogeelilasikuituhuopien ja esihapetettujen kuituairgeelityynyjen telapinnoittamiseen, kuivaamiseen ja kalvolaminointiin. Se on välttämätön tuotantotyökalu tehoakkujen lämmöneristystyynyjen massatuotannossa.

1. Materiaalin muunnoskäytöt

• Suojakerrosten pintapinnoitus vakavan jauheen irtoamisen ratkaisemiseksi

• 
  Alkuperäisessä aerogeelihuopassa on irtonaisia sisäisiänanojauheita, jotka synnyttävät suuren määrän pölyä leikkaamisen ja asennuksen aikana ja saastuttavat akkukennoja ja piirilevyjä. Rullapinnoittamalla vesipohjaisella paloa hidastavalla suojakerroksella pintajauhe lukittuu tiukasti sisään ja täyttää uusien energiatehtaiden pölyttömän tuotannon vaatimukset.

• Yksipuolinen / kaksipuolinen liimarullapinnoitus itseliimautuvien aerogeelieristystyynyjen valmistamiseksi

• 
  Paineherkät liimat tai vesipohjaiset rakenneliimat levitetään tasaisesti aerogeelin pinnalle, jotka sitten kuivataan välittömän sidoskyvyn aikaansaamiseksi. Myöhempi stanssaus tuottaa solueristelevyjä, mikä eliminoi manuaalisen liimauksen tarpeen kokoonpanon aikana ja parantaa merkittävästi PACK-linjan tehokkuutta.

• Hydrofobisten ja palamista hidastavien funktionaalisten pinnoitteiden rullapinnoite parantaa sopeutumiskykyä ympäristöön

• 
  Hydrofobisia pinnoitteita ja korkeita lämpötiloja kestäviä palonestopinnoitteita voidaan levittää antamaan aerogeelityynyille veden- ja kosteudenpitävät ominaisuudet ja parempi palonkestävyys, mikä tekeeniistä sopivia energiaa varastoiviin voimalaitoksiin ja korkean lämpötilan sähköohjausosastoihin kosteissa olosuhteissa.

2. Integroidut laminointituotannon käyttötarkoitukset

• Pinnoite + samanaikainen kuumapuristuslaminointi alumiinifoliolla / PET-kalvo

• 
  Telapinnoituksen jälkeen liima, alumiinifolio tai paloa hidastava PET-kalvo laminoidaan suoraan yhdessä vaiheessa alumiinifoliokomposiittiairgeelirullien valmistamiseksi. Alumiinifolio estää lämpösäteilyä, estää puhkaisua ja kapseloi, ja se on ensisijainen lämmöneristysmateriaali, jota käytetään uusien energiaajoneuvojen akuissa.

• Monikerroksinen aerogeeliliimaus ja laminointi

• 
  Pinnoittamalla liimakerros tarkasti telalla voidaan liittää yhteen useita ohuita aerogeelihuopaa, jolloin saadaan tarpeen mukaan eripaksuisia komposiittilämpöeristysteloja.

3. Prosessin laadunvalvontakäytöt

• Pinnoitteen paksuuden tarkka säätö aerogeelieristyskyvyn suojaamiseksi

• 
  Annostelurullapinnoitteen avulla märkäkalvon paksuus on digitaalisesti säädettävissä välillä 20-200 μm. Se estää liiman liiallisen tunkeutumisen aerogeelin mikrohuokosiin, mikä estää lämmönjohtavuuden kasvun ja varmistaa erittäin alhaisen eristyskyvyn.

• Matala jännitys sileä kuljetus estää venymistä ja ohenemista

• 
  Airgel on pehmeää ja altis venymiselle ja muodonmuutokselle. Laitteet on varustettu pienjännityksen ohjausjärjestelmällä, jotta alustan paksuus säilyy tasaisena käsittelyn jälkeen, mikä välttää paikallisen eristysvaurion.

• Jatkuva tasainen pinnoite ilman vuotoja, raitoja tai epätasaisuuksia

• 
  Ruiskutukseen verrattuna tämä prosessi eliminoi yliruiskutusjätteen ja saavuttaa korkean liiman käyttöasteen. Valmiilla teloilla on tasainen pinnoite, mikä tekeeniistä soveltuvia laajamittaiseen standardoituun tuotantoon ja vähentää asiakkaiden hylkäysten määrää.

4. Jalostusteollisuuden lopputuotteiden käyttö

• Uudet energiaajoneuvojen akut

• 
  Aerogeelilämpöeristeen ja puskurityynyjen valmistus akkukennojen väliin, mikä estää lämmön leviämisen – tärkeä apumateriaali EV-akun turvallisuuden kannalta.

• Energiaa varastoivat akut ja aurinkosähkökaapit

• 
  Paloa hidastavien lämmöneristysaerogeelirullien käsittely energian varastointimoduuleille.

• Teollinen korkean lämpötilan eristys

• 
  Putkien, kattiloiden ja teollisuuslaitteiden aerogeelieristyshuopien pintatiivistys ja pölytiivis muunnos.

• Rautatieliikenne, laivat ja latauspaalut

• 
  Jatkuva korkean lämpötilan kestävien palonkestävien aerogeelitiivisteiden pinnoituskäsittely.

5. Teollistumisen arvokäytöt

• Jatkuva automatisoitu rullalta rullalle -tuotanto – integroiva purkaus → rullapinnoite → gradienttikuivaus → kalvon laminointi → kelaus taaksepäin / online-leikkaus, korvaa manuaalinen ja ajoittainen käsittely ja lisää huomattavasti tuotantoa.

• Joustava prosessinvaihto –nopea vaihto yksipuolisen ja kaksipuolisen pinnoitteen välillä; liimaformulaatioiden helppo vaihto eri prosessien mukaiseksi (taustaliimaus, pölytiivis pinnoite, paloa hidastava pinnoite jne.).

• Integrointi loppupään stanssauslaitteisiin – valmiit telat toimitetaan suoraan stanssausprosessiin, mikä muodostaa täydellisen automatisoidun tuotantolinjan aerogeelilämpöeristystyynyille.