珪素鋼板ロールコーター (電磁鋼ロールコーティング装置としても知られています) ケイ素鋼連続焼鈍生産ラインの重要な機械です。酸化マグネシウム剥離コーティング、クロムフリー絶縁コーティング、または自己融着コーティングを、配向性または無配向ケイ素鋼ストリップの上面と下面の両方に均一に塗布するために使用されます。塗布液はローラーセットにより精密な膜厚制御により搬送されます。塗装後、ケイ素鋼を焼き付けて硬化させ、絶縁保護層を形成します。この装置は、トランスやモーターコアの原材料の生産ラインで広く使用されています。

動作原理:

シリコン鋼ストリップは、上部と下部のアプリケーター ローラーの間を一定の速度で通過します。コーティング材料は循環ポンプによってローラーニップに送られます。塗布量は計量ローラーとアプリケーターローラー間のギャップとローラーの速度差によって制御され、高速で移動する鋼帯表面に均一に塗布されます。余剰のコーティング液はコーティングタンクに戻り、リサイクルされます。

ニップ圧、ローラー速度比、ローラーギャップを調整することで、塗布厚を正確に制御できます。 (通常は0.5–8 μメートル)。コーティング後、ストリップは乾燥と硬化のためにオーブンに入り、連続的で均一な絶縁フィルムが形成されます。

では、珪素鋼板ロールコーターを選ぶ価値のある核となる機能とは何でしょうか?

1. 絶縁コーティングの塗布

2.  

   • のために 無方向性珪素鋼: 絶縁ワニスを塗布し、鉄心の渦電流損を低減し、モーター効率を向上させます。

   • のために 方向性珪素鋼: 高温アニーリング中のストリップの固着を防止する酸化マグネシウム コーティングを適用し、同時にケイ酸マグネシウム絶縁サブ層を形成して磁気特性を最適化します。

1. 均一で安定した塗装品質

2. 
   鋼帯の幅と長さ全体にわたって均一な膜厚を確保し、塗装漏れ、厚さの不均一、たるみ、縞などの欠陥を排除します。

1. 連続高速生産ラインに最適

2. 
   アニーリングユニット全体と互換性があり、連続的かつ中断のないコイルコーティングが可能となり、生産能力が向上します。

1. 塗料廃棄物の削減

2. 
   閉ループの循環および回収システムにより、原材料の消費量が削減され、粉塵や汚染が最小限に抑えられるため、作業場の清浄度が向上します。