Powlekarka rolkowa do blachy ze stali krzemowej (znany również jako elektryczny sprzęt do powlekania walców stalowych) jest kluczowym elementem maszyn w liniach produkcyjnych do ciągłego wyżarzania stali krzemowej. Służy do równomiernegonakładania powłok uwalniających z tlenku magnezu, powłok izolacyjnychniezawierających chromu lub powłok samoprzylepnychna górną i dolną powierzchnię orientowanych lubnieorientowanych taśm ze stali krzemowej. Płyn powłokowy przenoszony jest za pomocą zestawów wałków, z precyzyjną kontrolą grubości powłoki. Po pokryciu stal krzemowa jest wypalana i utwardzana, tworząc izolującą warstwę ochronną. Sprzęt ten jest szeroko stosowanyna liniach produkcyjnych surowców do transformatorów i rdzeni silników.

Zasada działania:

Pasek stali krzemowej przechodzi ze stałą prędkością pomiędzy górnym i dolnym wałkiem aplikatora. Materiał powłokowy dostarczany jest do docisku walca za pomocą pompy obiegowej. Ilość przenoszonej powłoki jest kontrolowana przez odstęp pomiędzy wałkiem dozującym a wałkiem aplikującym, a także różnicę prędkości wałków, co zapewnia równomiernenanoszeniena szybko poruszające się powierzchnie taśmy stalowej. Nadmiar cieczy powlekającej wraca do zbiornika powlekającego w celu recyklingu.

Dostosowującnacisk docisku, współczynnik prędkości rolek i szczelinę rolek, można precyzyjnie kontrolować grubość powłoki (zazwyczaj 0,5–8 μm). Po powlekaniu pasek wchodzi do pieca, gdzie jest suszony i utwardzany, tworząc ciągłą i jednolitą warstwę izolacyjną.

Jakie są zatem podstawowe funkcje powlekarki walcowej do blachy ze stali krzemowej, które sprawiają, że jest to opłacalny wybór?

1. Nakładanie powłok izolacyjnych

2.  

   • Dla nieorientowana stal krzemowa: stosuje lakier izolacyjny w celu zmniejszenia strat prądu wirowego w żelaznym rdzeniu i poprawy sprawności silnika.

   • Dla zorientowana stal krzemowa:nakłada powłokę z tlenku magnezu, która zapobiega sklejaniu się taśmy podczas wyżarzania w wysokiej temperaturze i jednocześnie tworzy podwarstwę izolacyjną z krzemianu magnezu, optymalizując właściwości magnetyczne.

1. Jednolita i stabilna jakość powłoki

2. 
   Zapewnia stałą grubość powłokina całej szerokości i długości taśmy stalowej, eliminując defekty, takie jak brak powłoki,nierówna grubość, zwiotczenie i smugi.

1. Nadaje się do ciągłych, szybkich linii produkcyjnych

2. 
   Kompatybilny z całą jednostką do wyżarzania w celu ciągłego,nieprzerwanego powlekania kręgów, zwiększając w ten sposób wydajność produkcyjną.

1. Redukcja odpadów materiałów powłokowych

2. 
   System cyrkulacji i odzyskiwania w obiegu zamkniętym zmniejsza zużycie surowców i poprawia czystość w warsztacie, minimalizując kurz i zanieczyszczenia.