집 제품 스프레이 코팅 장비

로봇 자동 스프레이 페인팅 라인

상표: 0

MOQ: 1 Pieces

배달 시간: 15 낮

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제품 세부정보

개요

로봇 자동 스프레이 페인팅 라인은 완전 자동화된 고품질 스프레이 페인팅 라인입니다.-다양한 기질에 효율적이고 일관된 스프레이 도포를 위해 설계된 정밀 코팅 시스템. 고급 6개 통합-축 로봇 암, PLC 제어 시스템 및 지능형 운반 메커니즘을 갖춘 이 생산 라인은 수동 스프레이 작업을 대체하여 우수한 마감 품질, 높은 전달 효율성 및 상당한 노동력 절감 효과를 제공합니다.. 일관된 품질을 유지하고 운영 비용을 절감하면서 페인팅 프로세스를 최적화하려는 제조업체에게 이상적인 솔루션입니다..

응용

이 로봇식 스프레이 페인팅 라인은 다음을 포함하여 평면 및 성형 작업물을 코팅하기 위해 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

유리 제품: 평면강화유리, 커버유리, 자동차유리, 건축유리, 장식유리패널
금속제품: 금속 시트, 스테인레스 스틸 패널, 알루미늄 프로파일, 자동차 차체 부품 및 부품
플라스틱 부품: 자동차 내장재/외부 트림, 범퍼, 계기판, 전자 하우징
목재 & 가구: 패널가구, 목문, 캐비닛
복합재 & 전자제품: 고분자 복합재료, PC 패널, 노트북 케이스, 모바일 기기 커버
소비재: 화장품 포장재, 유리병, 플라스틱 캡, 시계, 스피커

시스템 구성

완전한 로봇 자동 스프레이 페인팅 라인은 일반적으로 다음과 같은 통합 구성 요소로 구성됩니다.:

구성 요소	기능
로드 중/하역장	수동 또는 자동 공작물 로딩 및 언로딩
사전-치료 섹션	자동 먼지 제거, 정전기 청소, 사전-난방/제습
로봇식 스프레이 부스	폭발이 있는 밀폐형 스프레이 부스-증명 6-축 분사 로봇(초)
도료 공급 시스템	순환, 색상 변경 밸브 및 정밀 흐름 제어 기능을 갖춘 중앙 집중식 페인트 공급
이송 시스템	연속 컨베이어 (체인, 벨트 또는 롤러 유형) 공작물 이송용
레벨링 존	경화 전 코팅 레벨링을 위한 통제된 환경
건조/경화 시스템	IR 건조 터널, UV 경화 오븐 또는 결합 시스템
냉각 섹션	경화 후 강제 공랭
배기 & 여과 시스템	페인트 미스트 배기, 일정한 온도/습도 공기 공급, 폐가스/수처리
중앙제어 시스템	PLC + 가득 차있는 터치스크린 HMI-라인 모니터링 및 제어

작동 원리

공작물은 컨베이어 시스템에 적재되고 사전 준비 장치를 통해 운반됩니다.-먼지 제거 및 표면 청소를 위한 처리 스테이션. 밀폐된 스프레이 부스에 들어서자 6명의-축 로봇 팔—미리-최적화된 분사 궤적으로 프로그래밍됨—공작물 표면에 코팅 재료를 자동으로 도포합니다.-. 로봇은 스프레이 각도, 거리, 속도 및 페인트 유량을 정밀하게 제어하여 복잡한 형상에서도 균일한 적용 범위를 보장합니다.-. 코팅된 작업물은 레벨링 구역을 통과한 후 신속한 필름 응고를 위한 IR 건조 터널 또는 UV 경화 오븐을 통과합니다.-. 마지막으로 완제품은 냉각 구역으로 이송되어 하역됩니다..

주요 특징 & 혜택

특징	혜택
여섯-축 로봇 팔	큰 작업 반경으로 높은 유연성; 단지 내부 및 외부 표면에 모두 분사 가능-모양의 공작물
높은 반복 정밀도	최대 위치 정확도를 반복합니다. ±0.05mm로 모든 사이클에서 동일한 스프레이 궤적, 속도 및 자세를 보장합니다.
폭발-증명 디자인	ATEX-정격 또는 본질 안전 로봇 설계로 위험한 도장 환경에서도 안전한 작동 보장
높은 재료 활용도	전송 효율이 90에 도달-95%, 도료폐기물 및 재료비 대폭 절감
PLC + 터치스크린 제어	사용자-오프라인 프로그래밍 기능을 갖춘 친숙한 HMI; 감소하다-사이트 디버깅 시간이 단축되고 시스템 안정성이 향상됩니다.
유연한 프로그래밍	펜던트 프로그래밍 및 오프라인 시뮬레이션 소프트웨어 교육을 지원합니다. 단일 라인에서 다양한 제품에 적용 가능
멀티-제품 성능	동일한 라인에서 동시에 2~5가지 다른 제품 유형을 페인팅할 수 있습니다.
동적 추적 스프레이	레알-시간 컨베이어 추적을 통해 생산 중단 없이 인라인 스프레이가 가능합니다.
통합 경화 시스템	IR 및/또는 UV 경화 모듈은 빠른 에너지를 제공합니다.-높은 효율로 건조-광택, 스크래치-내성 마감
자동화된 무인작전	24개를 활성화합니다./7 최소한의 수동 개입으로 지속적인 생산
모듈형 디자인	쉬운 설치 및 유지 관리; 청소 및 부품 교체로 인한 가동 중지 시간 감소
CE-준수 전기 시스템	향상된 안전성을 위해 CE 사양에 따라 별도의 전기 캐비닛에 제어 구성 요소가 들어있습니다.

기술 사양

매개변수	사양
로봇 종류	6-축 관절식 산업용 로봇
페이로드	10kg – 25kg (모델에 따라)
최대 작업 반경	1310mm – 2800mm (모델-종속)
위치 정확도를 반복	±0.05mm – ±0.2mm
이송 속도	2 – 30m/분 (인버터를 통해 조정 가능)
가공폭	최대 1300mm (맞춤형)
가공두께	2 – 150mm
도료 공급 시스템	색상 변경 기능을 갖춘 중앙 집중식 순환 (최대 32가지 색상)
스프레이 건 유형	높음-압력 공기 스프레이, 에어리스 또는 정전기 회전 벨
경화 시스템	IR 건조 터널 및/또는 UV 경화 오븐
제어 시스템	PLC + 오프라인 프로그래밍을 지원하는 터치스크린 HMI
전원공급장치	380V / 50Hz, 3-단계
폭발 방지	ATEX-인증 또는 본질 안전 설계

선택적 구성

옵션	설명
로봇 모델	각종 6-다양한 도달 범위와 탑재량 용량을 갖춘 축 모델
스프레이 건	높음-압력, 공기-보조 또는 정전기 회전 벨 옵션
컨베이어 유형	체인-구동, 벨트 컨베이어 또는 롤러 컨베이어 시스템
경화 방법	IR 건조, UV 경화 또는 복합 IR+UV 시스템
색상 변경 시스템	최대 32개-순환을 통한 색상 자동 전환
3D 비전 시스템	CCD-자동 공작물 식별 및 경로 생성을 위한 기반 비전
페인트 공급	듀얼을 통한 중앙 집중식 페인트 순환-성분 자동 혼합
배기 시스템	물-커튼 페인트 미스트 여과 또는 건식 여과

요약

로봇 자동 스프레이 페인팅 라인은 현대 코팅 자동화의 정점을 나타냅니다.—유리, 금속, 플라스틱, 목재 및 복합 산업 전반의 제조업체에 탁월한 정밀도, 일관성 및 효율성을 제공합니다. 수동 스프레이를 첨단 로봇 기술로 대체함으로써 이 시스템은 인간의 불일치를 제거하고 재료 낭비를 획기적으로 줄이며 인건비를 낮추고 24가지의 작업을 가능하게 합니다./높이 7-대량 생산. 유연한 프로그래밍, 모듈식 설계, 포괄적인 통합 기능을 갖춘 이 솔루션은 코팅 품질과 생산 능력을 한 단계 더 높이려는 기업을 위한 최고의 솔루션입니다.