Обзор
Гибкая сеть/Машина для нанесения покрытия на рулонную бумагу - это высокая-эффективная система нанесения покрытия с рулона на рулон, предназначенная для непрерывного нанесения клеев, красок, функциональных покрытий и УФ-лаков на гибкие материалы подложки.- Он включает в себя размотку, нанесение покрытия, выравнивание./функции сушки, отверждения и перемотки на одной производственной линии, что обеспечивает высокоскоростную автоматизированную обработку мягких рулонных материалов. Машина является идеальным решением для производителей, стремящихся получить равномерные высококачественные покрытия с минимальными отходами материала и максимальной эффективностью производства.
В отличие от оборудования для нанесения покрытий на панели, которое обрабатывает жесткие листы, эта рулонная система обрабатывает гибкие полотна в непрерывном, непрерывном процессе, что значительно повышает производительность и снижает затраты на рабочую силу.
Принцип работы
Гибкий веб-материал (например, пленка ПВХ, пленка ПЭТ, бумага, алюминиевая фольга или текстиль.) загружается на станцию размотки и подается через секцию нанесения покрытия с контролируемой скоростью. Система покрытия наносит точный равномерный слой материала покрытия на поверхность подложки, используя один из нескольких методов нанесения покрытия. (например, нанесение покрытия валиком, нанесение покрытия методом глубокой печати, дозирование с использованием запятой или нанесение покрытия с помощью щелевой матрицы.). Затем полотно с покрытием проходит через зону правки и сушку./секция отверждения (горячий воздух, ИК или УФ, в зависимости от типа покрытия) для закрепления покрытия.- Наконец, готовый материал точно перематывается на приемный рулон, готовый для последующей обработки или окончательного использования.
На протяжении всего процесса системы контроля натяжения с обратной связью и автоматические устройства направления кромок обеспечивают стабильную работу полотна, предотвращая образование складок, растяжений или смещений.
Приложения
Гибкая сеть/Машина для нанесения рулонного покрытия широко используется во многих отраслях промышленности для нанесения покрытия на широкий спектр мягких рулонных материалов:
Конкретные приложения включают в себя:
-
Графика & Реклама: УФ-покрытие рекламных носителей из ПВХ, пленок для оклейки автомобилей, наружных вывесок и рекламных щитов.
-
Упаковочная промышленность: Клейкое покрытие, термосвариваемое покрытие и барьерное покрытие для гибких упаковочных пленок.
-
Электронные материалы: Прецизионное покрытие ПЭТ-пленок для гибких цепей, защитных пленок и изоляционных лент.
-
Промышленные ленты: Нанесение клеев, чувствительных к давлению, для производства лент.
-
Функциональные фильмы: Нанесение нанопокрытий, устойчивых к царапинам, антибликовых или антистатических функциональных слоев.
Ключевые особенности & Преимущества
Типичная конфигурация системы
Полная гибкая линия нанесения покрытия на полотно обычно состоит из следующих компонентов:
-
Станция размотки – С автоматическим контролем натяжения и сварочным аппаратом для непрерывной работы.
-
Секция предварительной обработки – Обработка коронным разрядом или предварительный нагрев для улучшения адгезии покрытия. (необязательно)
-
Секция покрытия – Наносящая головка с прецизионной системой дозирования (глубокая печать, запятая, щелевая матрица и т. д.)
-
Раздел выравнивания – ИК-выравнивание или выравнивание горячим воздухом для растекания покрытия
-
Сушка/Отверждающая печь – Многозонная система отверждения горячим воздухом, ИК или УФ с точным контролем температуры.
-
Секция охлаждения – Принудительное охлаждение для стабилизации готового полотна
-
Перемоточная станция – С автоматическим контролем натяжения и направляющими краями для точного формирования рулона.
-
Система управления – ПЛК с сенсорным экраном HMI для централизованного мониторинга и управления.
Технические характеристики (Ссылка)
Резюме
Гибкая сеть/Coil Coating Machine — это универсальное, высокопроизводительное решение для нанесения покрытий с рулона на рулон, которое обеспечивает стабильное качество покрытия, высокую эффективность производства и превосходную гибкость процесса. Благодаря множеству методов нанесения покрытия, точному контролю толщины и плавной интеграции функций размотки, нанесения покрытия, сушки и перемотки он является идеальным выбором для производителей упаковки, графики, электроники и промышленных материалов, стремящихся оптимизировать процессы нанесения покрытия при одновременном сокращении отходов материалов и эксплуатационных затрат.
