Огляд
Гнучка мережа/Машина для нанесення покриттів на котушки є високою-Ефективна система нанесення покриттів «рулон до рулону», розроблена для безперервного нанесення клеїв, фарб, функціональних покриттів і УФ-лаків на гнучкі матеріали підкладки.- Він включає в себе розмотування, покриття, вирівнювання/функції сушіння, затвердіння та перемотування на одній виробничій лінії, що забезпечує високошвидкісну автоматизовану обробку м’яких рулонних матеріалів. Машина є ідеальним рішенням для виробників, які прагнуть отримати рівномірне високоякісне покриття з мінімальними відходами матеріалу та максимальною ефективністю виробництва.
На відміну від обладнання для нанесення покриття на панелі, яке обробляє жорсткі листи, ця рулонна система обробляє гнучкі полотна в безперервному безперервному процесі, значно покращуючи пропускну здатність і знижуючи витрати на робочу силу.
Принцип роботи
Гнучкий веб-матеріал (наприклад, ПВХ плівка, ПЕТ плівка, папір, алюмінієва фольга або текстиль) завантажується на станцію розмотування та подається через секцію покриття з контрольованою швидкістю. Система покриття наносить точний рівномірний шар матеріалу покриття на поверхню підкладки за допомогою одного з кількох методів покриття (наприклад, нанесення валиком, глибоким нанесенням покриття, вимірюванням із комою або нанесенням у щілину). Потім полотно з покриттям проходить через зону вирівнювання та сушіння/секція затвердіння (гаряче повітря, ІЧ або УФ, залежно від типу покриття) для зміцнення покриття.- Нарешті, готовий матеріал точно перемотується на приймальний рулон, готовий до подальшої обробки або остаточного використання.
Протягом усього процесу замкнуті системи контролю натягу та пристрої автоматичного спрямування країв забезпечують стабільну обробку полотна, запобігаючи зморшкам, розтягуванням або зміщенням.
Додатки
Гнучка мережа/Машина для нанесення покриттів на рулони широко використовується в багатьох галузях промисловості для нанесення покриття на різноманітні м’які рулонні підкладки:
Конкретні програми включають:
-
Графіка & реклама: УФ-покриття на ПВХ-рекламних носіях, плівках для обгортання транспортних засобів, зовнішніх вивісках і матеріалах для рекламних щитів
-
Пакувальна промисловість: Адгезивне покриття, покриття для термозварювання та бар’єрне покриття для гнучких пакувальних плівок
-
Електронні матеріали: прецизійне покриття на ПЕТ-плівках для гнучких схем, захисних плівок та ізоляційних стрічок
-
Промислові стрічки: Покриття чутливих до тиску клеїв для виробництва стрічок
-
Функціональні плівки: Нанесення нанопокриттів, функціональних шарів із захистом від подряпин, відблисків або антистатичним шаром
Ключові характеристики & Переваги
Типова конфігурація системи
Повна лінія для нанесення гнучкого покриття зазвичай складається з таких компонентів:
-
Розмотувальна станція – З автоматичним контролем натягу та зварювальним апаратом для безперервної роботи
-
Секція попередньої обробки – Коронна обробка або попередній нагрів для покращення адгезії покриття (необов'язковий)
-
Розділ покриття – Головка для нанесення покриттів із системою точного дозування (глибока друк, штрих-кома, щілинна матриця тощо.)
-
Розділ вирівнювання – ІЧ-вирівнювання або вирівнювання гарячим повітрям для витікання покриття
-
сушіння/Піч для затвердіння – Багатозональна система гарячого повітря, ІЧ- або УФ-затвердіння з точним контролем температури
-
Секція охолодження – Примусове охолодження для стабілізації готового полотна
-
Станція перемотування – З автоматичним контролем натягу та напрямним краєм для точного формування рулону
-
Система контролю – ПЛК із сенсорним екраном HMI для централізованого моніторингу та керування
Технічні характеристики (довідка)
Резюме
Гнучка мережа/Машина для нанесення покриттів — це універсальне, високоефективне рішення для нанесення покриття з рулону на рулон, яке забезпечує постійну якість покриття, високу ефективність виробництва та чудову гнучкість процесу. Завдяки численним методам нанесення покриття, точному контролю товщини та безперебійній інтеграції функцій розмотування, нанесення покриття, сушіння та перемотування, це ідеальний вибір для виробників упаковки, графіки, електроніки та промислових матеріалів, які прагнуть оптимізувати процеси нанесення покриттів, одночасно зменшуючи відходи матеріалу та експлуатаційні витрати.