ภาพรวม

อินฟาเรด (นักลงทุนสัมพันธ์) เครื่องปรับระดับเป็นอุปกรณ์ชิ้นสำคัญในสายการผลิตการเคลือบที่ทันสมัย ซึ่งได้รับการออกแบบมาสำหรับตำแหน่งวิกฤต-ขั้นตอนการใช้งานหลังการเคลือบม้วน การเคลือบสเปรย์ หรือการเคลือบผ้าม่าน. โดยทำหน้าที่เป็นกระบวนการกลางที่สำคัญระหว่างการเคลือบและการบ่มขั้นสุดท้าย (เช่น การบ่มด้วยรังสียูวี)เพื่อให้มั่นใจว่าพื้นผิวจะเรียบเนียน สม่ำเสมอ และไม่มีตำหนิก่อนเข้าสู่ขั้นตอนการอบแห้งขั้นสุดท้าย.

เครื่องนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการปรับระดับและขจัดฟองพื้นผิวเรียบที่เคลือบ เช่น แผงไม้ แผงเฟอร์นิเจอร์ ประตู แผ่นโลหะ แก้ว และ PVC. สามารถใช้ได้กับการเคลือบหลายประเภทรวมทั้งน้ำ-สีรองพื้น, ยูวี-เคลือบรักษาได้, NC, PE, PU และตัวทำละลาย-สีพื้นฐาน.

หลักการทำงาน

ตัวเครื่องใช้สื่อกลาง-เทคโนโลยีการให้ความร้อนด้วยรังสีอินฟราเรดแบบคลื่นเพื่อให้ความร้อนที่นุ่มนวลแต่ทะลุทะลวงลงบนพื้นผิวเคลือบได้โดยตรง. หลังจากเคลือบชิ้นงานแล้วจะเข้าสู่อุณหภูมิ-อุโมงค์ควบคุมที่ท่อความร้อนอินฟราเรดปล่อยความยาวคลื่นจำเพาะของรังสี. กระบวนการนี้ทำหน้าที่หลักสามประการให้สำเร็จ: :

1. การปรับระดับและการขจัดฟอง – ความร้อนจากการแผ่รังสีจะช่วยลดความหนืดของสารเคลือบ ช่วยให้วัสดุกระจายตัวได้อย่างสม่ำเสมอและเติมเต็มเส้นริ้วหรือสิ่งผิดปกติ พร้อมเร่งการระเหยของตัวทำละลายและฟองอากาศที่ติดอยู่ ขจัดข้อบกพร่อง เช่น รูเข็ม เปลือกส้ม รอยพู่กัน และรอยการไหล.

2. โปรโมชั่นอบแห้ง – ความร้อนช่วยให้แห้งทั้งทางกายภาพ (การระเหยของตัวทำละลาย) และปฏิกิริยาเคมีในการเคลือบบางชนิด (เช่น PU, PE)ส่งเสริมการสร้างภาพยนตร์.

3. ก่อน-การเตรียมการบ่ม – การเคลือบจะแห้งบางส่วนและปรับระดับ พร้อมสำหรับการบ่มขั้นสุดท้ายในรังสียูวีหรือสูงในภายหลัง-ระบบอบแห้งด้วยอุณหภูมิ.

คุณสมบัติที่สำคัญ

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

การใช้งาน

เครื่องปรับระดับอินฟราเรดเหมาะสำหรับเสา-การเคลือบบนวัสดุหลากหลายประเภท: :

• ไม้-วัสดุพื้นฐาน: แผงเฟอร์นิเจอร์, ประตู, ไม้กระดานตกแต่ง, พื้น

• แผ่นโลหะ: ส่วนประกอบที่ต้องเคลือบตกแต่งหรือป้องกัน

• แก้ว: กระจกแบน กระจกสถาปัตยกรรม และพื้นผิวกระจกอื่นๆ

• สารตั้งต้นอื่นๆ: แผ่นพีวีซีและวัสดุที่คล้ายกันซึ่งต้องปรับระดับพื้นผิวและทำให้แห้ง

มันสามารถใช้เป็น หน่วยสแตนด์อโลน หรือ บูรณาการอย่างลงตัว เข้าสู่สายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบด้วยเครื่องซักผ้า เครื่องเคลือบลูกกลิ้ง เครื่องเคลือบสเปรย์ และเครื่องบ่มยูวี.

ข้อได้เปรียบที่สำคัญ

• คุณภาพพื้นผิวที่เหนือกว่า – การให้ความร้อนแบบกระจายสม่ำเสมอช่วยลดข้อบกพร่องของการเคลือบได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้มีความเรียบเนียนสม่ำเสมอมากขึ้น-เคลือบเงา.

• เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต – การให้ความร้อนด้วยอินฟราเรดอย่างรวดเร็วช่วยลดระยะเวลาในการปรับระดับและการทำให้แห้ง ช่วยเร่งขั้นตอนการผลิตโดยรวม.

• ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน – การให้ความร้อนด้วยอินฟราเรดโดยตรงมุ่งเป้าไปที่การเคลือบด้วยประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูง ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานเมื่อเทียบกับความร้อนแบบธรรมดา-วิธีการไหลเวียนของอากาศ.

• ความยืดหยุ่นในการดำเนินงาน – การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ กลไกการลำเลียงที่มีความเสถียร และการออกแบบโมดูลาร์ทำให้สามารถปรับให้เข้ากับความต้องการในการผลิตต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย.

• ลดข้อบกพร่องในการเคลือบ – กำจัดรูเข็ม เปลือกส้ม รอยแปรง และรอยไหลได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยจะปรับปรุงก่อนอย่างเห็นได้ชัด-อัตราผลตอบแทนผ่าน.