Trang chủ Các sản phẩm Thiết bị sấy

Hồngngoại (IR) Máy san lấp mặt bằng

Thương hiệu: 0

MOQ: 1 Pieces

thời gian giao hàng: 15 Ngày

Liên hệ với chúng tôi Cuộc điều tra

Chi tiết sản phẩm

Tổng quan

hồngngoại (IR) Máy san lấp mặt bằng là một thiết bị thiết yếu trong dây chuyền hoàn thiện lớp phủ hiện đại, được thiết kế cho các vị trí quan trọng-Giai đoạn thi công sau lớp phủ cuộn, lớp phủ phun hoặc lớp phủ rèm. Nó đóng vai trò là quá trình trung gian quan trọng giữa ứng dụng lớp phủ và quá trình đóng rắn cuối cùng. (ví dụ, xử lý bằng tia cực tím), đảm bảo bề mặt mịn, đều và hoàn hảo trước khi chuyển sang giai đoạn sấy cuối cùng.

Máynày được sử dụng rộng rãi để san phẳng và khử bọt các bề mặt phẳng được phủnhư tấm gỗ, vánnội thất, cửa ra vào, tấm kim loại, kính và PVC. Nó tương thích vớinhiều loại lớp phủ khácnhau bao gồm cảnước-sơn gốc, UV-lớp phủ có thể chữa được, NC, PE, PU và dung môi-sơn gốc.

Nguyên tắc làm việc

Máy sử dụng phương tiện-Côngnghệ gianhiệt bức xạ hồngngoại sóng để cung cấpnhiệtnhẹnhàngnhưng xuyên thấu trực tiếp lên bề mặt lớp phủ. Sau khi phôi được phủ,nó sẽ chuyển sangnhiệt độ-đường hầm được kiểm soátnơi các ống sưởi hồngngoại phát ra các bước sóng bức xạ cụ thể. Quá trìnhnày thực hiện ba chứcnăng chính:

San lấp mặt bằng và khử bọt – Nhiệt bức xạ làm giảm độnhớt của lớp phủ, cho phép vật liệu phân bố lại đồng đều và lấp đầy các vệt hoặc vết không đều. Đồng thời,nó đẩynhanh quá trình bay hơi của dung môi và bọt khí bị mắc kẹt, loại bỏ các khuyết tậtnhư lỗ kim, vỏ cam, vết chổi, vết chảy..
Khuyến mãi sấy khô – Nhiệt tạo điều kiện cho cả việc làm khô vật lý (sự bay hơi dung môi) và phản ứng hóa học trong một số lớp phủ (ví dụ: PU, PE), thúc đẩy sự hình thành màng.
trước-Chuẩn bị bảo dưỡng – Lớp phủ được sấy khô một phần và san bằng, sẵn sàng cho việc xử lý lần cuối trong môi trường UV hoặcnhiệt độ cao tiếp theo.-hệ thống sấynhiệt độ.

Các tínhnăng chính

tínhnăng	Mô tả
Tích hợp san lấp mặt bằng & trước-Sấy khô	Kết hợp san lấp mặt bằng sơn và chuẩn bị trước-sấy khô thành một hoạt động duynhất, liên tục. Nhiệtnhanh chóng xâmnhập vào bề mặt phôi, làm cho sơn chảy ra, san phẳng và khô một phần trong thời gian rấtngắn.
Kiểm soátnhiệt độ chính xác	Được trang bị hệ thống kiểm soátnhiệt độ thông minh cho phép điều chỉnhnhiệt độ đèn hồngngoại hoàn toàn (lên tới 250°C) để phù hợp với các lớp phủ và chấtnền khácnhau.
Tốc độ băng tải thay đổi	Tốc độ băng tải được điều chỉnh thông qua biến tần (thường là 0–20 m/phút hoặc 5–20 m/phút), đáp ứng các yêu cầu vềnhịp độ sản xuất và độ dày lớp phủ khácnhau.
Hệ thống luồng khí hiệu quả	Sử dụng quạt hướng trục giúp tăng cường lưu thông không khí bên trong, giúp phân bổnhiệt độ đồng đều hơn. Điềunày có hiệu quả loại bỏ bong bóng sơn và các bất thường trên bề mặt.
Thi công cáchnhiệt	Có lớp vỏ chắc chắn với lớp cáchnhiệt dày (ví dụ: lớp bảo vệ sợi thủy tinh dày 50mm) duy trìnhiệt độ mà không bị mất, giảm tiêu thụ điệnnăng vànâng cao hiệu quả sử dụngnăng lượng.
Mô-đun & Thiết kế bền bỉ	Cấu trúc mô-đun với bộ phận san lấp mặt bằng có thể tháo rời để vận chuyển, lắp đặt và bảo trì hiệu quả. Khung bịnóng-được xử lý đểngănngừa biến dạng.
Bảo trì dễ dàng	Các lỗ hở bênnắp lò giúp dễ dàng tháo lắp và bảo trì đèn. Hệ thống băng tải sử dụng vật liệu bền bỉ (ốngnhôm hoặc đai lưới thép không gỉ) dễ dàng để làm sạch.
CN-Hệ thống điện tuân thủ	Linh kiện điện đạt tiêu chuẩn CE, với các thương hiệunổi tiếngnhư Schneider về điều khiển điện và Đài Loan-động cơ và bộ biến tần thương hiệu để vận hành đáng tin cậy.

Thông số kỹ thuật

tham số	Đặc điểm kỹ thuật
Chiều rộng làm việc hiệu quả	620mm / 920mm / 1320mm (tùy chọn)
Độ dày xử lý hiệu quả	2 – 80 mm
Độ dài xử lý tối thiểu	300mm
Tốc độ băng tải	0 – 20 m/phút (điều chỉnh thông qua biến tần)
Băng tải điện	0,75 – 1,5 kW
Nguồn đèn	0,6 – 1,2 kW × 18 đèn (tùy thuộc vào mô hình)
Tổng công suất	16 – 25,5 kW (tùy cấu hình)
Nguồn điện	380V / 50Hz
Kích thước máy (L×W×H)	6000 × (950–1700) × 1500mm (tùy thuộc vào mô hình)

Ứng dụng

Máy san lấp mặt bằng hồngngoại phù hợp cho bài viết-xử lý lớp phủ trênnhiều loại vật liệu:

Gỗ-vật liệu dựa trên: Tấmnội thất, cửa ra vào, ván gỗ trang trí, sànnhà
Tấm kim loại: Các thành phần yêu cầu lớp phủ trang trí hoặc bảo vệ
Kính: Kính phẳng, kính kiến trúc và các loại kínhnền khác
Chấtnền khác: Tấm PVC và các vật liệu tương tự cần làm phẳng và làm khô bề mặt

Nó có thể được sử dụngnhư một đơn vị độc lập hoặc tích hợp liền mạch thành dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động với máy giặt, máy sơn lăn, máy sơn phun và máy xử lý bằng tia cực tím.

Ưu điểm chính

Chất lượng bề mặt vượt trội – Hệ thống sưởi bức xạ đồng đều giảm thiểu hiệu quả các khuyết tật của lớp phủ, mang lại bề mặt mịn hơn, đồng đều hơn, cao hơn.-độ bóng hoàn thiện.
Tăng hiệu quả sản xuất – Gianhiệt hồngngoạinhanh chóng rútngắn thời gian san lấp mặt bằng và sấy khô, đẩynhanh tốc độ sản xuất chung.
Hiệu quảnăng lượng – Hệ thống sưởi hồngngoại trực tiếpnhắm vào lớp phủ có hiệu suấtnhiệt cao, giảm tiêu thụnăng lượng so với sưởi ấm thông thường-phương pháp lưu thông không khí.
Tính linh hoạt trong vận hành – Kiểm soátnhiệt độ chính xác, cơ chế vận chuyển ổn định và thiết kế mô-đun cho phép dễ dàng thích ứng với các yêu cầu sản xuất khácnhau.
Giảm khuyết tật lớp phủ – Loại bỏ hiệu quả các lỗ kim, vỏ cam, vết chổi và vết chảy, cải thiện đáng kể trước tiên-vượt qua tỷ lệ lợinhuận.

Trước: Không cònnữa

Kế tiếp: Ba-Máy sấy đèn UV

Để lại tinnhắn

Nếu bạn có thêm thông tin muốn biết, bạn có thể để lại tinnhắn cho chúng tôi qua mẫu dưới đây vànhân viên của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn trong thời gian sớmnhất!