ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

အနီအောက်ရောင်ခြည် (IR) Leveling Machine သည် အရေးပါသော post အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ခေတ်မီ coating finishing line တွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။-လိပ်အပေါ်ယံ၊ လေဖြန်းမှု သို့မဟုတ် ကန့်လန့်ကာအပေါ်ယံလွှာပြီးနောက် လျှောက်လွှာတင်သည့်အဆင့်. ၎င်းသည် coating application နှင့် final curing အကြား အရေးကြီးသော အလယ်အလတ်လုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ (ဥပမာ- ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် ကုသခြင်း။)နောက်ဆုံးအခြောက်ခံသည့်အဆင့်သို့မသွားနိုင်မီ ချောမွေ့ညီညာပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းသော မျက်နှာပြင်ကို သေချာစေသည်။.

ဤစက်ကို သစ်သားပြားများ၊ ပရိဘောဂဘုတ်များ၊ တံခါးများ၊ သတ္တုစာရွက်များ၊ ဖန်နှင့် PVC ကဲ့သို့သော အုပ်ထားသော အပြားအလွှာများကို အဆင့်ညှိခြင်းနှင့် အမြှုပ်ထခြင်းအတွက် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။. ရေအပါအဝင် coating type အမျိုးမျိုးနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။-ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်အခြေခံဆေး-ကုသနိုင်သော အပေါ်ယံ၊ NC၊ PE၊ PU နှင့် ဓာတုပစ္စည်း-အခြေခံဆေးများ.

အလုပ်အခြေခံ

စက်သည် အလယ်အလတ်ကို အသုံးပြုသည်။-အနီအောက်ရောင်ခြည် လှိုင်းအပူပေးသည့် နည်းပညာသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ နူးညံ့သိမ်မွေ့သော်လည်း ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်သည့် အပူကို ပေးစွမ်းသည်။. workpiece ကို coated ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် အပူချိန်သို့ ရောက်ရှိလာသည်။-အနီအောက်ရောင်ခြည်အပူပေးပြွန်များ တိကျသော လှိုင်းအလျားများကို ထုတ်လွှတ်သည့် ထိန်းချုပ်ထားသော ဥမင်လိုဏ်ခေါင်း. ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်သုံးခုကို ပြီးမြောက်စေသည်။:

1. Leveling နှင့် Defoaming – တောက်ပသော အပူသည် အလွှာ၏ ပျစ်ဆိမ့်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ပစ္စည်းအား အညီအမျှ ပြန်လည်ဖြန့်ဝေရန်နှင့် အစင်းကြောင်းများ သို့မဟုတ် ပုံမမှန်မှုများကို ဖြည့်ပေးသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် အငွေ့ပျံခြင်းနှင့် ပိတ်မိနေသော လေပူဖောင်းများကို အရှိန်မြှင့်ပေးကာ အပေါက်များ၊ လိမ္မော်ခွံ၊ စုတ်တံအမှတ်အသားများနှင့် စီးဆင်းမှုအမှတ်အသားများကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။.

2. အခြောက်ခံခြင်းမြှင့်တင်ရေး – အပူသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခြောက်သွေ့မှုကို သက်သာစေသည်။ (ရေငွေ့ပျံခြင်း) အချို့သော coatings များတွင် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများ၊ (ဥပမာ၊ PU၊ PE)ဇာတ်ကားများ မြှင့်တင်ရေး.

3. အကြို-Curing အဘိတ် – အပေါ်ယံအလွှာကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အခြောက်ခံပြီး ညှိထားပြီး၊ နောက်ဆက်တွဲ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် သို့မဟုတ် မြင့်မားသော အချိန်တွင် နောက်ဆုံးကုသရန် အဆင်သင့်ဖြစ်သည်။-အပူချိန်အခြောက်ခံစနစ်များ.

အဓိကအင်္ဂါရပ်များ

နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ

အသုံးချမှု

Infrared Leveling Machine သည် post အတွက် သင့်လျော်သည်။-ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများပေါ်တွင် coating ကုသမှု:

• သစ်သား-အခြေခံပစ္စည်းများ: ပရိဘောဂပြားများ၊ တံခါးများ၊ အလှဆင်သစ်သားဘုတ်များ၊ အခင်းများ

• သတ္တုစာရွက်များ: အလှဆင် သို့မဟုတ် အကာအကွယ်အပေါ်ယံပိုင်း လိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ

• ဖန်ဖန်ပြား၊ ဗိသုကာမှန်၊ နှင့် အခြားဖန်သားအလွှာ

• အခြားအလွှာ: PVC အခင်းများနှင့် အလားတူပစ္စည်းများကို မျက်နှာပြင်ညှိခြင်းနှင့် အခြောက်ခံရန် လိုအပ်ခြင်း။

အဖြစ်သုံးနိုင်သည်။ သီးခြားယူနစ် သို့မဟုတ် ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ အဝတ်လျှော်စက်များ၊ roller coaters၊ spray coaters နှင့် UV curing machines များပါရှိသော အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသို့.

အဓိက အားသာချက်များ

• သာလွန်သောမျက်နှာပြင်အရည်အသွေး – တူညီသော တောက်ပသော အပူပေးခြင်းဖြင့် အပေါ်ယံပိုင်း ချို့ယွင်းချက်များကို ထိရောက်စွာ လျော့ချပေးကာ ပိုမိုချောမွေ့ကာ ညီညာသော၊ မြင့်မားမှုကို ရရှိစေပါသည်။-gloss finish.

• ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ခြင်း။ – လျင်မြန်သော အနီအောက်ရောင်ခြည် အပူပေးခြင်းသည် အဆင့်တက်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံချိန်ကို တိုတောင်းစေပြီး အလုံးစုံ ထုတ်လုပ်မှုအရှိန်ကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။.

• စွမ်းအင်ထိရောက်မှု – တိုက်ရိုက်အနီအောက်ရောင်ခြည်အပူပေးခြင်းသည် သမရိုးကျပူပြင်းခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးကာ မြင့်မားသောအပူထိရောက်မှုဖြင့် အပေါ်ယံပိုင်းကို ပစ်မှတ်ထားသည်။-လေလည်ပတ်မှုနည်းလမ်းများ.

• Operational Flexibility – တိကျသော အပူချိန် ထိန်းချုပ်မှု၊ တည်ငြိမ်သော သယ်ဆောင်မှု ယန္တရားများနှင့် မော်ဂျူလာ ဒီဇိုင်းသည် အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များကို လွယ်ကူစွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။.

• Coating Defects တွေကို လျှော့ချပေးတယ်။ – အပေါက်များ၊ လိမ္မော်ခွံ၊ စုတ်တံ အမှတ်အသားများနှင့် စီးဆင်းမှု အမှတ်အသားများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးကာ သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။-pass အထွက်နှုန်းများ.