စက်ပစ္စည်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်၏ ရှင်းလင်းချက်

နေရောင်ခြည်-control glass roller coater သည် ပြားချပ်ချပ်ဗိသုကာနှင့် အိမ်သုံးဖန်များအတွက် သီးသန့် coating machine တစ်ခုဖြစ်သည်။ နေရောင်ခြည်ကို လိမ်းရန် polyurethane applicator roller နှင့် တွဲထားသော metering steel roller ကို အသုံးပြုသည်။-insulating coatings များကို ထိန်းချုပ်ပါ။ (UV လိုမျိုး-ကုသနိုင်သော နေရောင်ခြည်-အပေါ်ယံ၊ ရေကို ထိန်းချုပ်ပါ။-နာနို အပူအခြေခံ-insulating coatings, နှင့် infrared-အပေါ်ယံပိတ်ဆို့ခြင်း။) ဖန်မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ အညီအမျှ။ အခြောက်ခံပြီးနောက်/UV curing, နေရောင်ခြည်-control insulating film သည် UV နှင့် infrared rays များကို ပိတ်ဆို့ကာ အလင်းပို့လွှတ်မှုနှင့် အပူစုပ်ယူမှုတို့ကို လျှော့ချပေးသည်။

နေရောင်ခြည်-ထိန်းချုပ်မှုအလွှာကို အပူချိန်ထိန်းချုပ်သည့်ကျင်းထဲတွင် သိမ်းဆည်းထားပြီး မီတာတိုင်းတာခြင်းစတီးလ်ဒလိမ့်တုံးနှင့် အက်ပ်လီကာဒလိမ့်တုံးကြားရှိ ကွက်လပ်ကို ဖြည့်ပေးသည်။ ဒလိမ့်တုံးနှစ်ခုသည် ဆန့်ကျင်ဘက်သို့ အမှီအခိုကင်းစွာ လှည့်ပတ်သည်- စတီးဒလိမ့်တုံးသည် ပိုလျှံနေသော အပေါ်ယံပိုင်းကို ခြစ်ထုတ်ပြီး စိုစွတ်သော ဖလင်အထူကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်သည်။ ဖန်ခွက်သည် အက်ပလီကေးရှင်း ကြိတ်စက်အောက်သို့ အဆက်မပြတ် အရှိန်ဖြင့် ဖြတ်သန်းသွားပြီး အလွှာကို ဖန်မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ညီညီစွာ လွှဲပြောင်းပေးသည်။ ထို့နောက် coated glass သည် အခြောက်ခံလိုဏ်ခေါင်းထဲသို့ အလူမီနီယံအပူပြားများ မှ gradient အပူပေးကာ အငွေ့ပျံသောပျော်ရည်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ သို့မဟုတ် UV မီးချောင်းများသည် အလွန်သည်းသော နေရောင်ခြည်ကို ပေါင်းစပ်ကာ ပေါင်းကူးကာ ပြုပြင်ပေးသည် ။-အလုပ်လုပ်တဲ့ရုပ်ရှင်ကိုထိန်းချုပ်။ ပိုလျှံနေသော coating သည် အလိုအလျောက် ပြန်လည်အသုံးပြုပြီး ပြန်ရသောကြောင့် ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှု အလွန်နည်းပါသည်။

နေ့စဉ် လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်ရေး အမှတ်များ

1. Roller Gap နှင့် Speed Matching

2.  

   • နေရောင်ခြည်၏ viscosity ဖြစ်သောအခါ-control coating တိုးလာသည်၊ စတီးဒလိမ့်တုံးနှင့် ရော်ဘာဒလိမ့်တုံးကြားရှိ ကွာဟချက်ကို သင့်လျော်စွာ ချဲ့ပါ။

   • မှန်အစွန်းများ သို့မဟုတ် ဦးခေါင်းရှိ လွတ်သွားသောနေရာများတွင် ကော်တင်ခြင်းများကို တားဆီးရန် သယ်ယူကိရိယာအမြန်နှုန်းနှင့် အပလီကေးရှင်း ရိုလာလိုင်းနားအမြန်နှုန်းကို ထပ်တူကျအောင်ပြုလုပ်ပါ။/အမြီး။

   • မိုက်ခရိုမီတာကို အသုံးပြု၍ နေ့စဉ် ရိုလာအလားလားဆကို ချိန်ညှိပါ။

    

3.  

1. Coating Supply ၏ အပူချိန် ထိန်းချုပ်ခြင်း။

2.  

   •  

   • နေရောင်ခြည်၏ viscosity-ထိန်းချုပ်မှု နာနိုအပေါ်ယံပိုင်းသည် အပူချိန်လွန်ကဲစွာ ထိခိုက်လွယ်သည်။ ကျင်းအပူချိန် 25 တွင်ထိန်းသိမ်းပါ။±၂ °ဂ။

   • အစီအစဥ်တစ်ခုစီ၏အစတွင် coating viscosity ကိုစစ်ဆေးပြီး လိုအပ်သလို ပါးလွှာအောင်ထည့်ပါ။

1. Cast အလူမီနီယမ် အပူပေးပြားများဖြင့် အခြောက်ခံခြင်း ထိန်းချုပ်ခြင်း။

2.  

   •  

   • အဆင့်သုံးဆင့်ဖြင့် အပူပေးပရိုဖိုင်ကို အသုံးပြုပါ။ (အပူချိန်နိမ့်ကျမှု → အလယ်အလတ် အပူချိန် မတည်ငြိမ်ခြင်း။ → အပူချိန်မြင့်မားစွာ ကုသခြင်း။); မြင့်မားသော အပူချိန်ကို တိုက်ရိုက် မသုံးပါနှင့်။

   • အပူချိန်လွန်ကဲပြီး အပေါ်ယံအလွှာ၏ အရည်ကြည်ကျဲကျဲဖြစ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အပူပေးပြားများပေါ်ရှိ ကာဗွန်အနည်များကို ပုံမှန်ဆေးကြောပါ။

   • တူညီသောလေပူလည်ပတ်မှုသေချာစေရန် လေပြွန် filter များကို အပတ်စဉ် သန့်ရှင်းပေးပါ။

1. Roller ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

2.  

   •  
   • နေ့စဥ်ပိတ်ပြီးနောက်၊ သံမဏိဒလိမ့်တုံးနှင့် ရော်ဘာဒလိမ့်တုံးကို နေရောင်ခြည်ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် အခြောက်ခံခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဆပ်ပြာရည်များဖြင့် သန့်စင်ပါ။

   • ရော်ဘာဒလိမ့်တုံးကို မာကျောသော အရာများဖြင့် ခြစ်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။ 3 တိုင်း အစားထိုးပါ။–၆ လ။

   • ဆီဖြင့် ဝက်ဝံများကို ပုံမှန် ချောဆီပေးပါ။ (pneumatic အဆီသေနတ်ကို အသုံးပြု).

1. ကုသမှုကြိုတင်ထိန်းချုပ်

2.  

   •  

   • ဖန်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရေအကြွင်းအကျန် မကျန်စေရန် လေ-ဓားဖိအားကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းပါ။

   • ပလာစမာယူနစ်ပါဝါကိုနေ့စဉ်စစ်ဆေးပါ။ dyne တန်ဖိုးသည် စံနှုန်းပြည့်မီကြောင်း အတည်ပြုရန်အတွက် မှန်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရေစက်စမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ပြီး နေရောင်ခြည်ထိန်းချုပ်မှုအပေါ်ယံလွှာ၏ ကောင်းမွန်သော ကပ်ငြိမှုကို သေချာစေသည်။

1. အိတ်ဇောနှင့် ဘေးကင်းရေး ထိန်းချုပ်မှု

2.  

   •  

   • သံလွင်ဓာတ်အခြေခံ ဆိုလာ-ထိန်းချုပ်မှုအပေါ်ယံပိုင်းအတွက်၊ အိတ်ဇောစနစ်သည် လုပ်ဆောင်နေရပါမည်။ UV curing လုပ်နေစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသော အိုဇုန်းများကို ချက်ခြင်း ထုတ်ယူရပါမည်။

   • အလုပ်ရုံတွင် ပေါက်ကွဲနိုင်သော မော်တာများနှင့် အလုံပိတ်လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုများကို အသုံးပြုပါ။