Haberler

Haberler

Güneş enerjisi için önemli günlük süreç kontrolnoktalarınelerdir?-cam silindir kaplayıcıyı kontrol etmek?

27 Aug, 2026
Güneş enerjisi için önemli günlük süreç kontrolnoktalarınelerdir?-cam silindir kaplayıcıyı kontrol etmek?

Ekipman ve Proses Tanımı:

 

Güneş-Control Glass Roller Coater, düz mimari camlar ve ev tipi camlar için özel bir kaplama makinesidir. Güneş enerjisi uygulamak için poliüretan aplikatör silindiri ile eşleştirilmiş bir ölçüm çelik silindiri kullanır.-Yalıtım kaplamalarının kontrolü (UV gibi-iyileştirilebilir güneş-kontrol kaplamaları, su-tabanlınano ısı-yalıtım kaplamaları ve kızılötesi-kaplamaları engelleme) cam yüzeye eşit şekilde yerleştirin. Kuruduktan sonra/UV kürleme, güneş-UV ve kızılötesi ışınları bloke eden ve ışık iletimini ve ısı emilimini azaltan kontrol yalıtım filmi oluşturulur.

Güneş-kontrol kaplaması sıcaklık kontrollü bir teknede depolanır ve ölçüm çelik silindiri ile aplikatör silindiri arasındaki boşluğu doldurur. İki silindir bağımsız olarak zıt yönlerde döner: çelik silindir fazla kaplamayı kazır ve ıslak film kalınlığını hassas bir şekilde kontrol eder. Cam sabit bir hızla aplikatör silindirinin altından geçer ve kaplama cam yüzeyine eşit şekilde aktarılır. Kaplanmış cam daha sonra, dökme alüminyum ısıtma plakalarının solventleri buharlaştırmak için kademeli ısıtma sağladığı veya UV lambalarının çapraz bağlanma kürlemesini başlatarak yoğun bir güneş enerjisi oluşturduğu bir kurutma tüneline girer.-Fonksiyonel filmi kontrol edin. Fazla kaplama otomatik olarak geri dönüştürülür ve geri gönderilir, bu da çok düşük malzeme kaybınaneden olur.

 

 


 

Günlük Proses Kontrol Noktaları

 

 

  1. Makara Boşluğu ve Hız Eşleştirme

  2.  

    • Güneşin viskozitesine zaman-kontrol kaplaması artar, çelik merdane ile kauçuk merdane arasındaki boşluğu uygun şekilde genişletir.

    • Cam kenarlarında veya kafadaki gözden kaçan alanlarda kaplama birikmesini önlemek için konveyör hızını ve aplikatör silindiri doğrusal hızını senkronize tutun/kuyruk.

    • Bir mikrometre kullanarak silindir paralelliğini günlük olarak kalibre edin.

     

  3.  

 

 

  1. Kaplama Temininin Sıcaklık Kontrolü

  2.  

    •  
    • Güneşin viskozitesi-kontrolnano kaplamaları sıcaklığa oldukça duyarlıdır; çukur sıcaklığını 25'te koruyun±2 °C.

    • Her vardiyanın başında kaplamanın viskozitesini kontrol edin ve gerekiyorsa tiner ekleyin.

 

 

  1. Dökme Alüminyum Isıtma Plakaları ile Kurutma Kontrolü

  2.  

    •  
    • Üç aşamalı kademeli ısıtma profili kullanın (düşük sıcaklık dengeleme → orta sıcaklıkta buharlaşma → yüksek sıcaklıkta kürleme); asla doğrudan yüksek sıcaklık uygulamayın.

    • Kaplama katmanının lokal aşırı ısınmasını ve kabarmasını önlemek için ısıtma plakaları üzerindeki karbon birikintilerini düzenli olarak temizleyin.

    • Eşit sıcak hava sirkülasyonu sağlamak için hava kanalı filtrelerini haftada bir temizleyin.

 

 

  1. Rulo Bakımı

  2.  

    •  
    • Günlük kapatmanın ardından güneş kontrol kaplamasının kurumasını ve topaklanmasını önlemek için çelik silindiri ve kauçuk silindiri özel solventlerle temizleyin.
    • Kauçuk silindiri sertnesnelerle çizmekten kaçının; her 3'te bir değiştirin–6 ay.

    • Rulmanları düzenli olarak gresle yağlayın (pnömatik gres tabancası kullanarak).

 

 

  1. Ön Arıtma Kontrolü

  2.  

    •  
    • Cam yüzeyinde su kalıntısı kalmaması için sabit havalı bıçak basıncını koruyun.

    • Plazma ünitesinin gücünü günlük olarak kontrol edin; Dyne değerinin standardı karşıladığını doğrulamak için cam yüzeyinde bir su damlası testi gerçekleştirin ve güneş kontrol kaplamasının iyi yapışmasını sağlayın.

 

 

  1. Egzoz ve Güvenlik Kontrolü

  2.  

    •  
    • Solvent bazlı güneş kontrollü kaplamalar için egzoz sistemi çalışıyor olmalıdır; UV kürleme sırasında oluşan ozon derhal çıkarılmalıdır.

    • Atölyede patlamaya dayanıklı motorlar ve yalıtılmış elektrik kontrolleri kullanın.

Mesaj bırakın

Bilmek istediğiniz daha fazla bilgi varsa aşağıdaki form aracılığıyla bize mesaj bırakabilirsiniz; personelimiz en kısa sürede sizinle iletişime geçecektir!

Mesaj bırakın

Bilmek istediğiniz daha fazla bilgi varsa aşağıdaki form aracılığıyla bize mesaj bırakabilirsiniz; personelimiz en kısa sürede sizinle iletişime geçecektir!