Deskripsi Peralatan dan Proses:

Tenaga surya-control glass roller coater adalah mesin pelapis khusus untuk kaca arsitektur datar dan rumah tangga. Ia menggunakan roller baja pengukur yang dipasangkan dengan roller aplikator poliuretan untuk mengaplikasikan tenaga surya-mengontrol lapisan isolasi (misalnya UV-surya yang dapat disembuhkan-pelapis kontrol, air-berbasisnano panas-pelapis isolasi, dan inframerah-memblokir lapisan) merata pada permukaan kaca. Setelah kering/Penyembuhan UV, tenaga surya-film isolasi kontrol terbentuk yang menghalangi sinar UV dan inframerah serta mengurangi transmisi cahaya dan penyerapan panas.

Tenaga surya-lapisan kontrol disimpan dalam wadah yang suhunya dikontrol dan mengisi celah antara roller baja pengukur dan roller aplikator. Kedua rol berputar secara independen dalam arah yang berlawanan: rol baja mengikis lapisan berlebih dan secara tepat mengontrol ketebalan film basah. Kaca lewat di bawah roller aplikator dengan kecepatan konstan, dan lapisan dipindahkan secara merata ke permukaan kaca. Kaca yang dilapisi kemudian memasuki terowongan pengeringan, di mana pelat pemanas aluminium cor memberikan pemanasan gradien untuk menguapkan pelarut, atau lampu UV memulai proses pengawetan ikatan silang, membentuk solar yang padat.-mengontrol film fungsional. Lapisan berlebih secara otomatis didaur ulang dan dikembalikan, sehingga kerugian material sangat rendah.

Poin Kontrol Proses Harian

1. Celah Roller dan Pencocokan Kecepatan

2.  

   • Ketika viskositas matahari-lapisan kontrol meningkat, perbesar celah antara roller baja dan roller karet dengan tepat.

   • Jaga kecepatan konveyor dan kecepatan linier rol aplikator tetap sinkron untuk mencegah penumpukan lapisan di tepi kaca atau area yang terlewat di kepala/ekor.

   • Kalibrasi paralelisme roller setiap hari menggunakan mikrometer.

    

3.  

1. Kontrol Suhu Pasokan Pelapisan

2.  

   •  

   • Viskositas matahari-lapisannano kontrol sangat sensitif terhadap suhu; pertahankan suhu bak pada 25±2 °C.

   • Periksa kekentalan lapisan pada awal setiap shift dan tambahkan pengencer jika diperlukan.

1. Kontrol Pengeringan dengan Pelat Pemanas Aluminium Cor

2.  

   •  

   • Gunakan profil pemanasan bertahap tiga tahap (perataan suhu rendah → volatilisasi suhu sedang → pengawetan suhu tinggi); jangan pernah menerapkan suhu tinggi secara langsung.

   • Bersihkan endapan karbon pada pelat pemanas secara teratur untuk mencegah panas berlebih dan melepuh pada lapisan pelapis.

   • Bersihkan filter saluran udara setiap minggu untuk memastikan sirkulasi udara panas yang merata.

1. Perawatan Rol

2.  

   •  
   • Setelah dimatikan setiap hari, bersihkan roller baja dan roller karet dengan pelarut khusus untuk mencegah lapisan pengontrol surya mengering dan menggumpal.

   • Hindari menggores rol karet dengan benda keras; ganti setiap 3–6 bulan.

   • Lumasi bantalan secara teratur dengan gemuk (menggunakan pistol gemuk pneumatik).

1. Kontrol Pra-perawatan

2.  

   •  

   • Pertahankan tekanan pisau udara yang stabil sehingga tidak ada sisa air yang tertinggal di permukaan kaca.

   • Periksa daya unit plasma setiap hari; lakukan uji tetesan air pada permukaan kaca untuk memastikannilai dyne memenuhi standar, sehingga memastikan daya rekat yang baik pada lapisan pengontrol surya.

1. Kontrol Knalpot dan Keamanan

2.  

   •  

   • Untuk pelapis pengontrol tenaga surya berbasis pelarut, sistem pembuangan harus berjalan; ozon yang dihasilkan selama proses pengawetan UV harus segera diekstraksi.

   • Gunakan motor tahan ledakan dan kontrol kelistrikan yang tersegel di bengkel.