Descrição do Equipamento e Processo:

O solar-O revestidor de rolo de vidro de controle é uma máquina de revestimento dedicada para vidros planos arquitetônicos e domésticos. Ele usa um rolo medidor de aço emparelhado com um rolo aplicador de poliuretano para aplicar energia solar-controlar revestimentos isolantes (como UV-solar curável-controlar revestimentos, água-nano calor baseado-revestimentos isolantes e infravermelho-revestimentos de bloqueio) uniformementena superfície do vidro. Depois de secar/Cura UV, um solar-é formada uma película isolante de controle que bloqueia os raios UV e infravermelhos e reduz a transmissão de luz e a absorção de calor.

O solar-O revestimento de controle é armazenado em uma calha com temperatura controlada e preenche o espaço entre o rolo de aço dosador e o rolo aplicador. Os dois rolos giram independentemente em direções opostas: o rolo de aço raspa o excesso de revestimento e controla com precisão a espessura do filme úmido. O vidro passa sob o rolo aplicador a uma velocidade constante e o revestimento é transferido uniformemente para a superfície do vidro. O vidro revestido então entra em um túnel de secagem, onde placas de aquecimento de alumínio fundido fornecem aquecimento gradiente para evaporar solventes, ou lâmpadas UV iniciam a cura de reticulação, formando uma densa camada solar.-controlar o filme funcional. O excesso de revestimento é reciclado e devolvido automaticamente, resultando em perda de material muito baixa.

Pontos Diários de Controle de Processo

1. Folga entre rolos e correspondência de velocidade

2.  

   • Quando a viscosidade do sol-o revestimento de controle aumenta, aumente adequadamente a folga entre o rolo de aço e o rolo de borracha.

   • Mantenha a velocidade do transportador e a velocidade linear do rolo aplicador sincronizadas para evitar acúmulo de revestimentonas bordas do vidro ou áreas perdidasna cabeça/cauda.

   • Calibre o paralelismo dos rolos diariamente usando um micrômetro.

    

3.  

1. Controle de temperatura do fornecimento de revestimento

2.  

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   • A viscosidade da energia solar-o controle denanorrevestimentos é altamente sensível à temperatura; manter a temperatura mínima em 25±2 °C.

   • Verifique a viscosidade do revestimentono início de cada turno e adicione diluente conformenecessário.

1. Controle de secagem com placas de aquecimento de alumínio fundido

2.  

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   • Use um perfil de aquecimento gradual de três estágios (nivelamento de baixa temperatura → volatilização em média temperatura → cura em alta temperatura);nunca aplique alta temperatura diretamente.

   • Limpe regularmente os depósitos de carbononas placas de aquecimento para evitar superaquecimento local e formação de bolhasna camada de revestimento.

   • Limpe os filtros dos dutos de ar semanalmente para garantir uma circulação uniforme de ar quente.

1. Manutenção de rolos

2.  

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   • Após o desligamento diário, limpe o rolo de aço e o rolo de borracha com solventes específicos para evitar que o revestimento de controle solar seque e endureça.

   • Evite riscar o rolo de borracha com objetos duros; substitua-o a cada 3–6 meses.

   • Lubrifique regularmente os rolamentos com graxa (usando uma pistola de graxa pneumática).

1. Controle pré-tratamento

2.  

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   • Mantenha a pressão estável da faca de ar para quenenhum resíduo de água permaneçana superfície do vidro.

   • Verifique diariamente a potência da unidade de plasma; realize um teste de gota d'águana superfície do vidro para confirmar se o valor dine atende ao padrão, garantindo boa adesão do revestimento de controle solar.

1. Controle de exaustão e segurança

2.  

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   • Para revestimentos de controle solar à base de solvente, o sistema de exaustão deve estar funcionando; o ozônio gerado durante a cura UV deve ser extraído imediatamente.

   • Use motores à prova de explosão e controles elétricos seladosna oficina.