Popis zařízení a procesu:

Sluneční-control glass roller coater je speciální potahovací stroj pro ploché architektonické a domácí sklo. Knanášení solární energie používá dávkovací ocelový válec spárovaný s polyuretanovým aplikačním válečkem-kontrolní izolačnínátěry (jako je UV-vyléčitelné solární-kontrolnínátěry, voda-na bázinano tepla-izolační povlaky a infračervené záření-blokovacínátěry) rovnoměrněna povrch skla. Po vysušení/UV vytvrzování, solární-vytváří se kontrolní izolační fólie, která blokuje UV a infračervené paprsky a snižuje propustnost světla a absorpci tepla.

Sluneční-kontrolnínátěr je uložen ve žlabu s řízenou teplotou a vyplňuje mezeru mezi dávkovacím ocelovým válcem ananášecím válcem. Dva válce se otáčejínezávisle v opačných směrech: ocelový válec seškrabává přebytečný povlak a přesně řídí tloušťku mokrého filmu. Sklo prochází podnanášecím válcem konstantní rychlostí a povlak se rovnoměrně přenášína povrch skla. Potažené sklo pak vstupuje do sušícího tunelu, kde lité hliníkové topné desky poskytují gradientový ohřev pro odpaření rozpouštědelnebo UV lampy iniciují zesíťovací vytvrzování, čímž se vytvoří hustý solární-ovládání funkční fólie. Přebytečnýnátěr je automaticky recyklován a vrácen, což vede k velminízkým ztrátám materiálu.

Denní kontrolní body procesu

1. Roller Gap a Speed Matching

2.  

   • Když viskozita solár-kontrolní povlak se zvětší, vhodně zvětší mezeru mezi ocelovým válcem a pryžovým válcem.

   • Udržujte rychlost dopravníku a lineární rychlostnanášecího válce synchronizovanou, aby se zabránilo usazování povlakuna okrajích sklanebo chybějících oblastechna hlavě/ocas.

   • Denně kalibrujte rovnoběžnost válců pomocí mikrometru.

    

3.  

1. Řízení teploty přívodunátěru

2.  

   •  

   • Viskozita slunečního záření-controlnano-coatings je vysoce citlivýna teplotu; udržujte minimální teplotuna 25±2 °C.

   • Zkontrolujte viskozitunátěruna začátku každé směny a podle potřeby přidejte ředidlo.

1. Řízení sušení pomocí topných desek z litého hliníku

2.  

   •  

   • Použijte třístupňový stupňovitý topný profil (nízkoteplotní vyrovnání → středněteplotní těkání → vysokoteplotní vytvrzování);nikdynepoužívejte přímo vysokou teplotu.

   • Pravidelně čistěte uhlíkové usazeninyna topných deskách, abyste zabránili místnímu přehřátí a tvorbě puchýřůna povlakové vrstvě.

   • Čistěte vzduchové filtry každý týden, abyste zajistili rovnoměrnou cirkulaci horkého vzduchu.

1. Údržba válců

2.  

   •  
   • Po každodenní odstávce vyčistěte ocelový válec a pryžový válec určenými rozpouštědly, abyste zabránili vysychání a spékánínátěru proti slunci.

   • Zabraňte poškrábání pryžového válečku tvrdými předměty; vyměnit každé 3–6 měsíců.

   • Ložiska pravidelně mažte tukem (pomocí pneumatické mazací pistole).

1. Kontrola předúpravy

2.  

   •  

   • Udržujte stabilní tlak vzduchovéhonože, abyna povrchu sklanezůstávaly zbytky vody.

   • Denně kontrolujte výkon plazmové jednotky; proveďte test vodní kapkouna povrchu skla, abyste potvrdili, že hodnota dyne splňujenormu, čímž je zajištěna dobrá přilnavost povlaku pro kontrolu slunečního záření.

1. Kontrola výfuku a bezpečnosti

2.  

   •  

   • U rozpouštědlovýchnátěrů pro regulaci slunečního záření musí být výfukový systém v chodu; ozón vznikající během UV vytvrzování musí být rychle extrahován.

   • V dílně používejte motory vnevýbušném provedení a utěsněné elektrické ovladače.