একটি সৌর জন্য মূল দৈনিক প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট কি কি?-গ্লাস রোলার কোটার নিয়ন্ত্রণ?
সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়ার বিবরণ:
সৌর-কন্ট্রোল গ্লাস রোলার কোটার হল ফ্ল্যাট আর্কিটেকচারাল এবং পরিবারের কাচের জন্য একটি ডেডিকেটেড লেপ মেশিন। এটি সোলার প্রয়োগের জন্য একটি পলিউরেথেন অ্যাপ্লিকেটার রোলারের সাথে যুক্ত একটি মিটারিং ইস্পাত রোলার ব্যবহার করে-নিরোধক আবরণ নিয়ন্ত্রণ (যেমন UV-নিরাময়যোগ্য সৌর-আবরণ, জল নিয়ন্ত্রণ-ন্যানো তাপ ভিত্তিক-অন্তরক আবরণ, এবং ইনফ্রারেড-ব্লকিং আবরণ) সমানভাবে কাচের পৃষ্ঠের উপর। শুকানোর পর/UV নিরাময়, একটি সৌর-কন্ট্রোল ইনসুলেটিং ফিল্ম গঠিত হয় যা ইউভি এবং ইনফ্রারেড রশ্মিকে ব্লক করে এবং আলোর সংক্রমণ এবং তাপ শোষণকে হ্রাস করে।
সৌর-কন্ট্রোল লেপ একটি তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত ট্রুতে সংরক্ষণ করা হয় এবং মিটারিং স্টিল রোলার এবং অ্যাপ্লিকেটার রোলারের মধ্যে ফাঁক পূরণ করে। দুটি রোলার স্বাধীনভাবে বিপরীত দিকে ঘোরে: ইস্পাত রোলার অতিরিক্ত আবরণ বন্ধ করে এবং ভেজা ফিল্মের বেধকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করে। গ্লাসটি একটি ধ্রুবক গতিতে আবেদনকারী রোলারের নীচে চলে যায় এবং আবরণটি সমানভাবে কাচের পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হয়। প্রলিপ্ত গ্লাসটি তারপর একটি শুকানোর সুড়ঙ্গে প্রবেশ করে, যেখানে ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম হিটিং প্লেটগুলি দ্রাবককে বাষ্পীভূত করার জন্য গ্রেডিয়েন্ট হিটিং প্রদান করে, অথবা ইউভি ল্যাম্পগুলি ক্রসলিংকিং নিরাময় শুরু করে, একটি ঘন সৌর তৈরি করে।-কার্যকরী ফিল্ম নিয়ন্ত্রণ। অতিরিক্ত আবরণ স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুনর্ব্যবহৃত হয় এবং ফেরত দেওয়া হয়, যার ফলে খুব কম উপাদান ক্ষতি হয়।

দৈনিক প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট
-
রোলার গ্যাপ এবং স্পিড ম্যাচিং
-
-
যখন সোলারের সান্দ্রতা-নিয়ন্ত্রণ আবরণ বৃদ্ধি, যথাযথভাবে ইস্পাত রোলার এবং রাবার রোলার মধ্যে ফাঁক প্রসারিত.
-
কনভেয়ারের গতি এবং অ্যাপ্লিকেটর রোলার রৈখিক গতিকে সিঙ্ক্রোনাইজ করুন যাতে কাঁচের প্রান্তে বা মাথায় বাদ পড়া জায়গাগুলিতে আবরণ তৈরি না হয়/লেজ
-
একটি মাইক্রোমিটার ব্যবহার করে প্রতিদিন রোলার সমান্তরালতা ক্রমাঙ্কন করুন।
-
-
-
আবরণ সরবরাহের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
-
-
সৌর এর সান্দ্রতা-নিয়ন্ত্রণ ন্যানো-কোটিং অত্যন্ত তাপমাত্রা সংবেদনশীল; 25 এ ট্রু তাপমাত্রা বজায় রাখুন±2 °গ.
-
প্রতিটি শিফটের শুরুতে আবরণের সান্দ্রতা পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে পাতলা যোগ করুন।
-
কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম হিটিং প্লেট দিয়ে শুকানোর নিয়ন্ত্রণ
-
-
একটি তিন-পর্যায়ে ধাপে ধাপে গরম করার প্রোফাইল ব্যবহার করুন (নিম্ন-তাপমাত্রা সমতলকরণ → মাঝারি-তাপমাত্রার উদ্বায়ীকরণ → উচ্চ-তাপমাত্রা নিরাময়); উচ্চ তাপমাত্রা সরাসরি প্রয়োগ করবেন না।
-
স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত গরম হওয়া এবং আবরণ স্তরের ফোসকা রোধ করতে হিটিং প্লেটে কার্বন জমা নিয়মিত পরিষ্কার করুন।
-
অভিন্ন গরম-বাতাস সঞ্চালন নিশ্চিত করতে এয়ার ডাক্ট ফিল্টার সাপ্তাহিক পরিষ্কার করুন।
-
রোলার রক্ষণাবেক্ষণ
-
- প্রতিদিন শাটডাউন করার পরে, সৌর-নিয়ন্ত্রণ আবরণ শুকানো এবং কেকিং থেকে রোধ করতে ডেডিকেটেড দ্রাবক দিয়ে ইস্পাত রোলার এবং রাবার রোলার পরিষ্কার করুন।
-
শক্ত বস্তু দিয়ে রাবার রোলার স্ক্র্যাচ করা এড়িয়ে চলুন; এটি প্রতি 3 প্রতিস্থাপন করুন–6 মাস।
-
নিয়মিত গ্রীস সঙ্গে bearings লুব্রিকেট (একটি বায়ুসংক্রান্ত গ্রীস বন্দুক ব্যবহার করে).
-
প্রাক-চিকিত্সা নিয়ন্ত্রণ
-
-
স্থিতিশীল বায়ু-ছুরির চাপ বজায় রাখুন যাতে কাচের পৃষ্ঠে পানির অবশিষ্টাংশ না থাকে।
-
প্রতিদিন প্লাজমা ইউনিট শক্তি পরীক্ষা করুন; সৌর-নিয়ন্ত্রণ আবরণের ভাল আনুগত্য নিশ্চিত করে ডাইন মান মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে কাচের পৃষ্ঠে একটি জল-বিন্দু পরীক্ষা করুন।
-
নিষ্কাশন এবং নিরাপত্তা নিয়ন্ত্রণ
-
-
দ্রাবক-ভিত্তিক সৌর-নিয়ন্ত্রণ আবরণের জন্য, নিষ্কাশন ব্যবস্থা অবশ্যই চলমান থাকবে; UV নিরাময়ের সময় উত্পন্ন ওজোন অবিলম্বে নিষ্কাশন করা আবশ্যক.
-
কর্মশালায় বিস্ফোরণ-রোধী মোটর এবং সিল করা বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করুন।