Descrierea echipamentului și a procesului:

Solarul-control glass roller coater este o mașină de acoperire dedicată pentru sticla plată arhitecturală și casnică. Folosește o rolă de dozare din oțel asociată cu o rolă aplicatoare din poliuretan pentru a aplica solar-controlați acoperirile izolante (precum UV-solar curabil-acoperiri de control, apă-pe bază denano căldură-acoperiri izolante și infraroșu-acoperiri de blocare) uniform pe suprafața de sticlă. După uscare/Întărire UV, un solar-se formează un film izolator de control care blochează razele UV și infraroșii și reduce transmisia luminii și absorbția căldurii.

Solarul-stratul de control este depozitat într-un jgheab cu temperatură controlată și umple golul dintre rola de dozare din oțel și rola de aplicare. Cele două role se rotesc independent în direcții opuse: rola de oțel îndepărtează excesul de acoperire și controlează cu precizie grosimea peliculei umede. Sticla trece pe sub rola de aplicare cu o viteză constantă, iar stratul de acoperire este transferat uniform pe suprafața de sticlă. Sticla acoperită intră apoi într-un tunel de uscare, unde plăcile de încălzire din aluminiu turnat asigură încălzire în gradient pentru a evapora solvenții, sau lămpile UV inițiază întărirea prin reticulare, formând un solar dens.-controlul filmului funcțional. Excesul de acoperire este reciclat și returnat automat, rezultând pierderi foarte mici de material.

Puncte zilnice de control al procesului

1. Potrivirea între rulouri și viteza

2.  

   • Când vâscozitatea solară-stratul de control crește, măriți în mod corespunzător spațiul dintre rola de oțel și rola de cauciuc.

   • Păstrați sincronizate viteza transportorului și viteza liniară a rolei aplicatoare pentru a preveni formarea stratului de acoperire la marginile sticlei sau zonele ratate de la cap/coada.

   • Calibrați zilnic paralelismul rolelor folosind un micrometru.

    

3.  

1. Controlul temperaturii aprovizionării cu acoperire

2.  

   •  

   • Vâscozitatea solară-nano-acoperirile de control sunt foarte sensibile la temperatură; menține temperatura jgheabului la 25±2 °C.

   • Verificați vâscozitatea acoperirii la începutul fiecărei ture și adăugați diluant după cum estenecesar.

1. Controlul uscării cu plăci de încălzire din aluminiu turnat

2.  

   •  

   • Utilizați un profil de încălzire în trei trepte (nivelare la temperatură scăzută → volatilizare la temperatură medie → întărire la temperatură înaltă);nu aplicaținiciodată temperaturi ridicate direct.

   • Curățați în mod regulat depunerile de carbon de pe plăcile de încălzire pentru a preveni supraîncălzirea locală și formarea de vezicule a stratului de acoperire.

   • Curățați filtrele conductelor de aer săptămânal pentru a asigura o circulație uniformă a aerului cald.

1. Întreținerea rolelor

2.  

   •  
   • După oprirea zilnică, curățați rola de oțel și rola de cauciuc cu solvenți dedicați pentru a preveni uscarea și aglomerarea stratului de control solar.

   • Evitați zgârierea rolei de cauciuc cu obiecte dure; înlocuiți-l la fiecare 3–6 luni.

   • Lubrifiați în mod regulat rulmenții cu unsoare (folosind un pistol pneumatic de unsoare).

1. Controlul pre-tratament

2.  

   •  

   • Mențineți o presiune stabilă a cuțitului de aer, astfel încât sănu rămână reziduuri de apă pe suprafața de sticlă.

   • Verificați zilnic puterea unității cu plasmă; efectuați un test de picătură de apă pe suprafața de sticlă pentru a confirma că valoarea dinei îndeplinește standardul, asigurând o bună aderență a stratului de control solar.

1. Control de evacuare și siguranță

2.  

   •  

   • Pentru acoperirile cu control solar pe bază de solvenți, sistemul de evacuare trebuie să funcționeze; ozonul generat în timpul întăririi UV trebuie extras prompt.

   • Utilizați motoare rezistente la explozie și comenzi electrice sigilate în atelier.