Defecte comune de înaltă frecvență & Soluții pentru mașini de acoperire cu role cu tampoane cu aerogel
Prezentare generală a echipamentelor
Mașina de acoperire cu role cu tampoane cu aerogel este un sistem de acoperire continuă rulo-la-rola proiectat pentru aplicarea pe o singură față sau pe două fețe a solului de silice, a stratului de etanșare și a adezivului de topire la cald pe pâslă de aerogel din fibră de sticlă și tampoane de izolare cu aerogel de silice. Acesta integrează controlul tensiunii, cuptoare de uscare PTC, role de dozare și recuperarea rezervorului de lipici, oferind o funcționare complet automatizată pentru a rezolva probleme precum vărsarea de pulbere, lipici plutitor și grosimeneuniformă a stratului. Este utilizat pe scară largă în izolarea conductelornoi de energie, barierele termice cu baterii cu litiu și liniile de producție industriale de bobine de aerogel rezistente la foc.
Fluxul procesului
Substratul din pâslă cu aerogel din fibră de sticlă este alimentat de la unitatea de desfășurare,nivelat la tensiune și apoi intră în grupul de role de acoperire cu o viteză constantă. Rola de gravură preia o cantitate măsurată de sol de silice din rezervorul de lipici și o transferă pe suprafața aerogelului. Rola de presare comprimă și forțează solul să pătrundă în pâslă, excesul de sol fiind recuperat și reciclat. După acoperire, banda trece printr-un cuptor PTC cu mai multe zone pentru uscare și întărire cu gel, apoi se răcește și este rebobinată sub tensiune constantă.—completând acoperirea, penetrarea, uscarea și rebobinarea într-un singur proces continuu.
(1) Defecte ale procesului de acoperire
| Defect | Cauze posibile | Soluții |
|---|---|---|
| Grosimeaneuniformă a stratului (o parte mai groasă) | Rola de acoperirenu este paralelă; diferența de gol între două capete; tensiuneneuniformă rămasă/corect. | Calibrați paralelismul rolelor cu un comparator; ghidare corectă a benzilor; echilibrați tensiunea la ambele capete. |
| Adeziv plutitor de suprafață / vărsare de pulbere | Presiune insuficientă din rola de presare; conținut prea mare de solide în sol de silice; substratneactivat de plasmă. | Creșteți presiunea rolei de presare pentru a recupera excesul de lipici; diluați solul; activarea pretratării cu plasmă. |
| Bulele / orificii în acoperire | bule de aer în sol; temperatura cuptorului crește prea repede; substratul conține umiditate. | Lăsați soarele să stea la aer; reduceți temperatura de uscare a primei zone; uscați în prealabil substratul. |
| Rebobinarea aderenței / straturi lipite între ele | uscare incompletă; defecțiune a zonei de răcire; debit insuficient de aer în cuptor. | Prelungește timpul de uscare; curățați conductele de aer ale încălzitorului PTC; crește volumul de aer evacuat. |
| Aerogelul a simțit întinderea, subțierea sau ruperea | Tensiune excesiv de mare;nepotrivirea vitezei între zone; defecțiune a rolului de împrăștiere. | Reducerea parametrilor de tensiune; recalibrați sincronizarea servo; înlocuiți cu o rolă de împrăștiere curbată. |
(2) Defecțiuni ale echipamentelor mecanice
| Defect | Cauze posibile | Soluții |
|---|---|---|
| Vibrația rolei / zgomot anormal în timpul funcționării | Uzura rulmentului sau lipsa de unsoare; reacție excesivă a angrenajului; depuneri de adeziv uscat pe rolă. | Aplicați unsoare la temperatură ridicată; reglați angrenajul angrenajului; opriți și curățați suprafața rolei cu solvent. |
| Blocarea conductei rezervorului de lipici / alimentarea cu lipici întreruptă | Sedimentarea solului de silice; elementul filtrantnu este înlocuit regulat. | Curățați rezervorul de lipici în fiecare schimb; înlocuiți elementele filtrante; mențineți pompa de agitare în funcțiune continuu. |
| Încălzire lentă a cuptorului / temperatura localănu atinge valoarea setată (Defecțiune a încălzitorului PTC) | Acumularea de praf pe elementele PTC blocând disiparea căldurii; circuit deschis de încălzire individuală; conducte de aer blocate. | Îndepărtați praful de pe suprafețele aripioarelor; verificați și înlocuiți încălzitoarele PTC defecte; curățați conducta de circulație a aerului. |
| Fluctuații mari de tensiune / rătăcire frecventă pe internet | Senzor de tensiune zero derift; oboseala sau ruperea arcului cu role de dansator; senzor fotoelectric de ghidaj de margine murdar. | Recalibrați regulatorul de tensiune; înlocuiți arcul de retur; curățați lentila senzorului fotoelectric. |
| Rebobinare telescopică / fețe de capătneuniforme | Parametri de tensiune conic incorecți; lipirea mecanismului de ghidare. | Ajustați coeficientul conic de rebobinare; curățați șinele de ghidare și lubrifiați. |
(3) electrice & Eșecuri de automatizare
| Defect | Cauze posibile | Soluții |
|---|---|---|
| Nepotrivirea vitezei între zone / șoc sever pornire-oprire | Parametrii PID ai variațiilor servo dezacordați; codificator slăbit. | Reglați setările servo PID; verificați și strângeți conexiunea codificatorului. |
| Alarma de temperatura / supratemperatura | Senzor de temperatură PTC deplasat; ventilatorul s-a oprit. | Repoziționează senzorul; verificați și reporniți motorul suflantei. |
| Pompă / electrovalvanu răspunde | Resturile de lipici care blochează bobina supapei; conexiunea cablajului slab. | Curățați supapa; verificați și strângeți conexiunile electrice. |
Anterior: Nu mai mult