Поширені високочастотні дефекти & Рішення для машин для нанесення валиків аерогелем
Огляд обладнання
Машина для нанесення роликового покриття аерогелевою прокладкою — це система безперервного нанесення покриття з рулону на рулон, призначена для одно- чи двостороннього нанесення кремнеземного золю, ущільнювального покриття та клею-розплаву на ізоляційні прокладки з аерогелю зі скловолокна та силікагелю. Він інтегрує контроль натягу, сушильні печі PTC, дозувальні валики та резервуар для відновлення клею, забезпечуючи повністю автоматизовану роботу для вирішення таких проблем, як осипання порошку, спливання клею та нерівномірна товщина покриття. Він широко використовується в новій ізоляції енергетичних трубопроводів, теплових бар’єрах для літієвих батарей і промислових лініях виробництва вогнестійких аерогелевих котушок.
Потік процесу
Підкладка зі скловолоконного аерогелю подається з блоку розмотування, вирівнюється натяг, а потім надходить у групу валиків для нанесення покриття з постійною швидкістю. Валик для глибокого друку збирає відміряну кількість золю кремнезему з резервуара для клею та переносить його на поверхню аерогелю. Притискний ролик стискає та змушує золь проникати через повсть, при цьому надлишок золю збирається та переробляється. Після нанесення покриття полотно проходить через багатозонну піч PTC для сушіння та затвердіння гелю, потім охолоджується та перемотується під постійним натягом—завершення покриття, проникнення, сушіння та перемотування в одному безперервному процесі.
(1) Дефекти процесу нанесення покриття
| Дефект | Можливі причини | Рішення |
|---|---|---|
| Нерівномірна товщина покриття (одна сторона товща) | Валик для покриття не паралельний; різниця зазору між двома кінцями; нерівномірний натяг залишився/правильно. | Відкалібруйте паралельність ролика за допомогою циферблатного індикатора; правильне ведення полотна; збалансуйте напругу з обох кінців. |
| Поверхневий плаваючий клей / осипання порошку | Недостатній тиск з боку віджимного ролика; занадто високий вміст твердих речовин кремнеземного золю; субстрат не активований плазмою. | Збільште тиск притискного валика, щоб отримати надлишок клею; розвести золь; активувати попередню обробку плазми. |
| Бульбашки / отвори в покритті | Бульбашки повітря в золі; температура духовки підвищується занадто швидко; субстрат містить вологу. | Дайте золю постояти для видалення повітря; знизити температуру сушіння першої зони; попередньо просушити субстрат. |
| Перемотування адгезії / злипання шарів | Неповне висихання; несправність зони охолодження; недостатній потік повітря духовки. | Збільшити час висихання; очистити повітропроводи нагрівача PTC; збільшити обсяг витяжного повітря. |
| Аерогель розтягується, стоншується або ламається | Надмірно висока напруга; невідповідність швидкості між зонами; поломка ролика розкидача. | Зменшити параметри натягу; повторне калібрування сервосинхронізації; замініть вигнутим розкидальним роликом. |
(2) Несправності механічного обладнання
| Дефект | Можливі причини | Рішення |
|---|---|---|
| Вібрація ролика / ненормальний шум під час роботи | Знос підшипників або відсутність мастила; надмірний люфт шестерні; засохлі відкладення клею на валику. | Нанесіть високотемпературне мастило; відрегулювати зачеплення шестерень; зупиніть і очистіть поверхню ролика розчинником. |
| Засмічення трубопроводу ємності з клеєм / перерва подачі клею | Осадження золю кремнезему; нерегулярна заміна фільтруючого елемента. | Очищайте резервуар для клею кожну зміну; заміна фільтруючих елементів; тримайте насос для перемішування безперервно працюючим. |
| Повільний нагрів духовки / місцева температура не досягає заданого значення (Несправність нагрівача PTC) | Накопичення пилу на елементах PTC блокує відведення тепла; обрив індивідуального обігрівача; заблоковані повітропроводи. | Очистіть поверхні плавників від пилу; перевірити та замінити несправні нагрівачі ПТК; прочистити циркуляційний повітропровід. |
| Великі коливання напруги / часте блукання павутиною | Дрейф нуля датчика натягу; втома або поломка пружинного ролика; брудний фотоелектричний направляючий датчик. | Повторно відкалібруйте контролер натягу; замінити поворотну пружину; очистіть лінзу фотоелектричного датчика. |
| Телескопічна перемотка / нерівні торці | Неправильні параметри натягу конуса; залипання напрямного механізму. | Відрегулюйте коефіцієнт конусності перемотування; очистіть і змастіть напрямні. |
(3) Електричний & Збої автоматизації
| Дефект | Можливі причини | Рішення |
|---|---|---|
| Невідповідність швидкостей між зонами / сильний старт-стоп шок | Неналаштовані ПІД-параметри сервоприводів; кодер ослаблений. | Налаштувати параметри PID сервоприводу; перевірте та затягніть з'єднання кодера. |
| Сигналізація температури / перегрівання | Зсув датчика температури PTC; вентилятор зупинився. | Переставте датчик; перевірте та перезапустіть двигун повітродувки. |
| Насос / електромагнітний клапан не реагує | Уламки клею, що блокують золотник клапана; нещільне підключення проводів. | Очистіть клапан; перевірте та затягніть електричні з’єднання. |
Попередній: Більше немає