Defectos comunes de alta frecuencia & Soluciones para máquinas de recubrimiento con rodillos y almohadillas de aerogel
Descripción general del equipo
La máquina de recubrimiento con rodillo con almohadilla de aerogel es un sistema de recubrimiento continuo rollo a rollo diseñado para la aplicación de sol de sílice en una o dos caras, recubrimiento de sellado y adhesivo termofusible sobre fieltro de aerogel de fibra de vidrio y almohadillas aislantes de aerogel de sílice. Integra control de tensión, hornos de secado PTC, rodillos dosificadores y recuperación del tanque de pegamento, lo que proporciona una operación totalmente automatizada para resolver problemas como desprendimiento de polvo, pegamento flotante y espesor desigual del recubrimiento. Se utiliza ampliamente en aislamiento de tuberías denueva energía, barreras térmicas de baterías de litio y líneas de producción industriales de bobinas de aerogel resistentes al fuego.
Flujo de proceso
El sustrato de fieltro de aerogel de fibra de vidrio se alimenta desde la unidad de desenrollado, senivela con tensión y luego ingresa al grupo de rodillos de recubrimiento a una velocidad constante. El rodillo de huecograbado recoge una cantidad medida de sol de sílice del tanque de pegamento y la transfiere a la superficie del aerogel. El rodillo de presión comprime y fuerza al sol a penetrar el fieltro, recuperándose y reciclado el exceso de sol. Después del recubrimiento, la banda pasa a través de un horno PTC multizona para secarse y curarse en gel, luego se enfría y se rebobina bajo tensión constante.—completando el recubrimiento, la penetración, el secado y el rebobinado en un proceso continuo.
(1) Defectos del proceso de recubrimiento
| defecto | Posibles causas | Soluciones |
|---|---|---|
| Espesor de revestimiento desigual (un lado más grueso) | Rodillo de recubrimientono paralelo; diferencia de espacio entre dos extremos; tensión desigual izquierda/correcto. | Calibre el paralelismo de los rodillos con un comparador; correcto guiado web; equilibrar la tensión en ambos extremos. |
| Pegamento flotante de superficie / derramamiento de polvo | Presión insuficiente del rodillo exprimidor; contenido de sólidos demasiado alto en sol de sílice; sustratono activado por plasma. | Aumente la presión del rodillo prensador para recuperar el exceso de pegamento; diluir el sol; activar el pretratamiento con plasma. |
| Burbujas / agujeros en el revestimiento | Burbujas de aire en el sol; la temperatura del horno aumenta demasiado rápido; El sustrato contiene humedad. | Deja que el sol se desairee; bajar la temperatura de secado de la primera zona; secar previamente el sustrato. |
| Adhesión de rebobinado / capas pegadas | Secado incompleto; mal funcionamiento de la zona de enfriamiento; flujo de aire del horno insuficiente. | Ampliar el tiempo de secado; limpiar los conductos de aire del calentador PTC; aumentar el volumen de aire de escape. |
| El aerogel se sintió estirarse, adelgazarse o romperse | Tensión excesivamente alta; desajuste de velocidad entre zonas; falla del rodillo esparcidor. | Reducir los parámetros de tensión; recalibrar la sincronización del servo; reemplácelo con un rodillo esparcidor curvo. |
(2) Fallas de equipos mecánicos
| defecto | Posibles causas | Soluciones |
|---|---|---|
| Vibración del rodillo / ruido anormal durante el funcionamiento | Desgaste de rodamientos o falta de grasa; juego excesivo del engranaje; Depósitos de pegamento seco en el rodillo. | Aplique grasa para altas temperaturas; ajustar el engranaje del engranaje; detenga y limpie la superficie del rodillo con solvente. |
| Obstrucción de la tubería del tanque de cola / suministro de pegamento interrumpido | Sedimentación de sol de sílice; El elemento filtranteno se reemplaza regularmente. | Limpiar el tanque de pegamento en cada turno; reemplazar los elementos filtrantes; Mantenga la bomba agitadora funcionando continuamente. |
| Calentamiento lento del horno / La temperatura localno alcanza el valor establecido. (Fallo del calentador PTC) | Acumulación de polvo en los elementos PTC que bloquean la disipación de calor; circuito abierto del calentador individual; Conductos de aire bloqueados. | Quite el polvo de las superficies de las aletas; comprobar y sustituir los calentadores PTC defectuosos; Limpiar el conducto de aire de circulación. |
| Grandes fluctuaciones de tensión. /navegación frecuente por la web | Deriva cero del sensor de tensión; fatiga o rotura del resorte del rodillo bailarín; Sensor fotoeléctrico de guía de bordes sucio. | Vuelva a calibrar el controlador de tensión; reemplace el resorte de retorno; Limpie la lente del sensor fotoeléctrico. |
| Rebobinado telescópico / caras finales desiguales | Parámetros de tensión cónica incorrectos; Mecanismo de guía atascado. | Ajustar el coeficiente de conicidad de rebobinado; Limpiar los rieles guía y lubricarlos. |
(3) electrico & Fallos de automatización
| defecto | Posibles causas | Soluciones |
|---|---|---|
| Desajuste de velocidad entre zonas / shock severo start-stop | Parámetros PID de servodrives desafinados; codificador suelto. | Sintonice la configuración del servo PID; Verifique y apriete la conexión del codificador. |
| Alarma de temperatura / exceso de temperatura | Sensor de temperatura PTC desplazado; el ventilador se detuvo. | Reposicionar el sensor; verifique y reinicie el motor del ventilador. |
| bomba / la válvula solenoideno responde | Restos de pegamento que bloquean el carrete de la válvula; conexión de cableado floja. | Limpiar la válvula; comprobar y apretar las conexiones eléctricas. |