Difetti comuni ad alta frequenza & Soluzioni per macchine spalmatrici a rulli con tampone Aerogel
Panoramica dell'attrezzatura
La macchina per il rivestimento a rulli di aerogel pad è un sistema di rivestimento continuo roll-to-roll progettato per l'applicazione su uno o due lati di sol di silice, rivestimento sigillante e adesivo hot-melt su feltro di aerogel in fibra di vetro e cuscinetti isolanti di aerogel di silice. Integra il controllo della tensione, forni di essiccazione PTC, rulli dosatori e recupero del serbatoio della colla, fornendo un funzionamento completamente automatizzato per risolvere problemi quali perdita di polvere, colla galleggiante e spessore del rivestimento irregolare. È ampiamente utilizzatonell'isolamento dinuove condutture energetiche,nelle barriere termiche delle batterie al litio enelle linee di produzione di bobine di aerogel resistenti al fuoco industriali.
Flusso del processo
Il substrato in feltro di aerogel in fibra di vetro viene alimentato dall'unità di svolgimento, livellato in tensione, quindi entranel gruppo di rulli di rivestimento a velocità costante. Il rullo per rotocalco preleva una quantità dosata di sol di silice dal serbatoio della colla e la trasferisce sulla superficie dell'aerogel. Il rullo pressore comprime e forza il sol a penetrarenel feltro, mentre il sol in eccesso viene recuperato e riciclato. Dopo il rivestimento, ilnastro passa attraverso un forno PTC multizona per l'asciugatura e l'indurimento del gel, quindi si raffredda e viene riavvolto sotto tensione costante—completando rivestimento, penetrazione, asciugatura e riavvolgimento in un processo continuo.
(1) Difetti del processo di rivestimento
| Difetto | Possibili cause | Soluzioni |
|---|---|---|
| Spessore del rivestimentonon uniforme (un lato più spesso) | Rullo di spalmaturanon parallelo; differenza di spazio tra due estremità; rimane una tensione irregolare/giusto. | Calibrare il parallelismo dei rulli con un comparatore; corretta guidanastro; bilanciare la tensione su entrambe le estremità. |
| Colla galleggiante in superficie / spargimento di polvere | Pressione insufficiente dal rullo di compressione; contenuto di solidi troppo elevato di sol di silice; substratonon attivato dal plasma. | Aumentare la pressione del rullo pressore per recuperare la colla in eccesso; diluire il sol; attivare il pretrattamento al plasma. |
| Bolle / fori di spillonel rivestimento | Bolle d'arianel sol; la temperatura del forno sale troppo velocemente; il substrato contiene umidità. | Lasciamo che il sol si alzi all'aria; abbassare la temperatura di asciugatura della prima zona; preasciugare il supporto. |
| Adesione di riavvolgimento / strati attaccati tra loro | Asciugatura incompleta; malfunzionamento della zona di raffreddamento; flusso d'aria del forno insufficiente. | Prolungare il tempo di asciugatura; pulire i condotti dell'aria del riscaldatore PTC; aumentare il volume dell'aria di scarico. |
| Si sentiva l'aerogel allungarsi, assottigliarsi o rompersi | Tensione eccessivamente alta; discrepanza di velocità tra le zone; Guasto al rullo stenditore. | Ridurre i parametri di tensione; ricalibrare la sincronizzazione del servo; sostituire con un rullo stenditore curvo. |
(2) Guasti alle apparecchiature meccaniche
| Difetto | Possibili cause | Soluzioni |
|---|---|---|
| Vibrazione del rullo / rumore anomalo durante il funzionamento | Usura dei cuscinetti o mancanza di grasso; gioco eccessivo degli ingranaggi; depositi di colla secca sul rullo. | Applicare grasso per alte temperature; regolare l'ingranamento degli ingranaggi; fermarsi e pulire la superficie del rullo con solvente. |
| Intasamento della tubazione del serbatoio della colla / fornitura di colla interrotta | Sedimentazione del sol di silice; elemento filtrantenon sostituito regolarmente. | Pulire il serbatoio della colla ad ogni turno; sostituire gli elementi filtranti; mantenere la pompa di agitazione continuamente in funzione. |
| Forno a riscaldamento lento / la temperatura localenon raggiunge il valore impostato (Guasto del riscaldatore PTC) | Accumulo di polvere sugli elementi PTC che blocca la dissipazione del calore; circuito aperto del riscaldatore individuale; condotti dell'aria ostruiti. | Spazzolare via la polvere dalle superfici delle alette; controllare e sostituire i riscaldatori PTC difettosi; pulire il condotto dell'aria di circolazione. |
| Grandi fluttuazioni di tensione / frequente girovagare sul web | Deriva zero del sensore di tensione; affaticamento o rottura della molla del rullo ballerino; sensore guida bordo fotoelettrico sporco. | Ricalibrare il controller della tensione; sostituire la molla di ritorno; pulire la lente del sensore fotoelettrico. |
| Riavvolgimento telescopico / facce terminali irregolari | Parametri di tensione del cono errati; meccanismo di guida inceppato. | Regolare il coefficiente di conicità del riavvolgimento; pulire le guide e lubrificarle. |
(3) Elettrico & Errori di automazione
| Difetto | Possibili cause | Soluzioni |
|---|---|---|
| Discrepanza di velocità tra le zone / forte shock start-stop | Parametri PID dei servoazionamentinon sintonizzati; codificatore allentato. | Ottimizza le impostazioni PID del servo; controllare e serrare il collegamento dell'encoder. |
| Allarme temperatura / sovratemperatura | Sensore di temperatura PTC spostato; il ventilatore si è fermato. | Riposizionare il sensore; controllare e riavviare il motore del ventilatore. |
| Pompa / l'elettrovalvolanon risponde | Detriti di colla che bloccano la bobina della valvola; collegamento elettrico allentato. | Pulire la valvola; controllare e serrare i collegamenti elettrici. |