Domov Produkty Dopravní zařízení

Vzduchový chladicí dopravník

Značka: 0

MOQ: 1 Pieces

Dodací lhůta: 15 Den

Kontaktujtenás Dotaz

Podrobnosti o produktu

Přehled

Vzduchový chladicí dopravník je základní součástí moderních výrobních linek pro potahování a sušení skla. Toto zařízení jenavrženo pro bezproblémovou integraci se strojinananášení válečkem a sušícími systémy a účinně ochlazuje zahřáté skleněné povrchy ponanášení a vytvrzování, zajišťuje kvalitu produktu a připravuje substráty pronáslednou manipulacinebo balení..

Když skleněné výrobky opouštějí sušícínebo vytvrzovací pec při zvýšených teplotách, procházejí vzduchovým chladicím dopravníkem, kde jeněkolik řadnucených-vzduchové ventilátory foukají okolnínebo klimatizovaný vzduch rovnoměrně po povrchu. Tento rychlý, avšak kontrolovaný proces chlazení stabilizuje povlak, zabraňuje povrchovým defektům a umožňuje okamžiténásledné zpracování—výrazně zlepšuje efektivitu výroby.

Aplikace

Vzduchový chladicí dopravník je široce používán v:

Sklářský průmysl: Chlazení plochého tvrzeného skla, architektonická energie-úsporné sklo, pokovené sklo, barva-vzorované sklo a automobilové sklo ponanášení válečkem, UV vytvrzovánínebo tisku smaltu.
Lakovací a lakovací linky: Příspěvek-vytvrzovací chlazení pro UV, IR a tepelné-vytvrzené povlakyna skle, kovu a kompozitních panelech.
Elektronika a automobilové komponenty: Chlazení přesných dílů po povrchové úpravě.
Potravinářské, chemické a průmyslové zpracování: Vynucený-vzduchové chlazení produktů opouštějících pece, sušičkynebo fritézy.

Klíčové vlastnosti

Funkce	Benefity
Multi-řadanucena-systém vzduchového ventilátoru	Rovnoměrná distribuce vzduchu zajišťuje konzistentní chlazení po celém povrchu produktu, minimalizuje tepelnénamáhání a vady povlaku.
Robustní konstrukce dopravníku	Těžký-celní řetězy, anti-pásy z korozivzdorné oceli a pásy z rybí kosti poskytují vynikající odolnost a účinnost ventilace.
Nastavitelná rychlost dopravníku	Variabilní ovládání rychlosti (0–10 m/min) umožňuje přesné sladění s upstream a downstream zařízením pro bezproblémovou integraci linky.
Široký rozsah šířky zpracování	K dispozici v pracovních šířkách od 600 mm do 2600 mm, aby vyhovovaly různým velikostem skla a požadavkům výroby.
Přizpůsobitelné rozložení	Délku dopravníku lze přizpůsobit tak, aby vyhovovala prostoru dílny a specifickým potřebám procesu.
Robustní a spolehlivý pohonný systém	Nízká-údržbu motorů a převodovek zajišťují stabilní, dlouhé-dlouhodobý provoz s minimálními prostoji.
Snadný přístup k údržbě	Modulární konstrukce umožňuje rychlé čištění, výměnu filtru a běžné kontroly.

Technické specifikace (Standardní modely)

Model	Efektivní šířka (mm)	Rozsah tloušťky (mm)	Min. Délka (mm)	Rychlost dopravníku (m/min)	Výkon pohonu (kW)
SR-LQSS-600	600	2–80	500	0–10	0,75
SR-LQSS-900	900	2–80	500	0–10	0,75
SR-LQSS-1300	1300	2–80	500	0–10	0,75
SR-LQSS-1650	1650	2–80	500	0–10	1.5
SR-LQSS-1950	1950	2–80	500	0–10	1.5
SR-LQSS-2200	2200	2–80	500	0–10	2.2
SR-LQSS-2400	2400	2–80	500	0–10	2.2
SR-LQSS-2600	2600	2–80	500	0–10	2.2

Poznámka: Délku dopravníku a celkové rozměry lze upravit podle požadavků výrobní linky a podmínekna místě.

Pracovní princip

Zahřáté skleněné výrobky opouštějící potahovacínebo sušící sekci vstupují do vzduchového chladicího dopravníku, kde jsou přepravovány podněkolika řadami horních ventilátorů. Okolnínebo upravený vzduch jenasměrován rovnoměrněna povrch produktu a rychle snižuje teplotunucenou konvekcí. Ochlazené produkty pak pokračují do další fáze—zda kontrola, stohování, balenínebo další zpracování.

Výhody

Vylepšená kvalita produktu: Rychlé, rovnoměrné chlazení zabraňuje defektům povlaku, jako je pomerančová kůra, dírky a tepelné praskání.
Zvýšená produktivita: Eliminuje čekací dobuna přirozené chlazení, umožňujenepřetržité, vysoké-rychlost výroby.
Energetická účinnost: Optimalizovaný design proudění vzduchu snižuje spotřebu energie ve srovnání s tradičními metodami chlazení.
Nízká údržba: Odolné materiály a jednoduchá konstrukce minimalizují opotřebení a zjednodušují servis.
Všestranná integrace: Snadno se spojí s myčkami skla, válečkovýminanášeči, vyrovnávacími tunely a sušicími pecemi a tvoří tak kompletní automatizovanou výrobní linku.

Provoz & Tipyna údržbu

Položka	Doporučení
Pre-zahájit kontrolu	Zkontrolujtenapnutí řetězu a vyrovnání řemene, abyste zabránili odchylce ve sledování.
Pravidelný úklid	Pravidelně čistěte mezery mezi síťovým pásem a filtry ventilátoru, abyste zabránili ucpání, které snižuje účinnost chlazení.
Monitorování teploty	Ujistěte se, že provozní teplotanepřekračuje limity materiálu; monitorovat tepelnou deformaci při vysoké-teplotní podmínky.
Mazání	Ložiska pohonu a součásti řetězu mažte v plánovaných intervalech.
Kontrola opotřebení	Pravidelně kontrolujte korozi ocelového řemenu, opotřebení řetězu a stav lopatek ventilátoru; opotřebované dílyneprodleně vyměňte.
Profesionální servis	Vzhledem k tomu, že jde o zařízenína míru, úpravy a hlavní údržbu by měli provádět kvalifikovaní technici.

Proč si vybrat vzduchové chladicí dopravníky Senren?

S vícenež 20 lety zkušeností s inteligentními řešeními pro potahování a sušení, Senren Machinerynavrhuje a vyrábí vzduchové chladicí dopravníky, které se hladce integrují s kompletními výrobními linkamina potahování skla.. Naše zařízení je vyrobeno podlenejvyšších standardů kvality, podpořeno certifikací ISO 9001 a CE a důvěřují jim přední průmysloví lídři včetně BYD, Bern Optics, Lens Technology a CSG Group.

Ať už potřebujete stojan-samotný chladicí dopravníknebo plně integrovaný povlak-sušení-chladící linka, Senren poskytuje přizpůsobená řešení přizpůsobená vašim specifickým výrobním požadavkům.

Předchozí: Žádné další

Další: Pásový dopravník

Zanechat zprávu

Pokud máte další informace, které byste chtěli vědět, můžetenám zanechat zprávu prostřednictvím formulářeníže anaši pracovníci vás budou conejdříve kontaktovat!