Strojna potahování aerogelových podložek je speciálně vyvinut pronové aerogelové termoizolační podložky s energetickou baterií a aerogelové plsti ze skleněných vláken. Knanášení vody využívá procesnanášení válečkem-Lepidlona bázi lepidla,nátěr zpomalující hoření a těsnící základnínátěrna povrch aerogelových listů. Lze jej spárovat se synchronní hot-press laminací a sušením hliníkové fólie / PET fólie, řešící problémy s odlupováním prášku,nízkou pevností, obtížností přímého spojování a utěsněním okrajů aerogelových materiálů.

Strojnananášení aerogelových kotoučů je základní součástí specializovaného zařízení pronepřetržité hloubkové zpracování rolí aerogelové tepelné izolace vnovém energetickém průmyslu. Je určen především pronanášení válečkem, sušení a laminaci filmu, integraci křemičitých aerogelových skleněných plstí a předoxidovaných vláknitých aerogelových polštářků. Jde onezbytný výrobnínástroj pro hromadnou výrobu tepelně izolačních podložek pronapájecí baterie.

1. Použití modifikace materiálu

• Povrchová úprava ochranných vrstev pro řešení silného uvolňování prášku

• 
  Originální aerogelová plsť má volné vnitřnínanoprášky, které při řezání a montáži generují velké množství prachu a znečišťují bateriové články a obvodové desky. Nanášením ochranné vrstvy zpomalující hořenína vodní bázi je povrchový prášek pevně uzamčen a splňuje požadavkyna bezprašnou výrobunových energetických závodů.

• Jednostranné / oboustrannénanášení lepidlana válečky pro výrobu samolepicích aerogelových izolačních podložek

• 
  Lepidla citlivána tlaknebo strukturální lepidlana vodní bázi se rovnoměrněnanášejína povrch aerogelu, který se poté suší, aby se dosáhlo okamžité schopnosti lepení. Následným vysekáváním se získají izolační desky buněk, což eliminuje potřebu ručního lepení během montáže a výrazně zlepšuje efektivitu linky PACK.

• Válcování hydrofobních anehořlavých funkčních povlaků pro zvýšení přizpůsobivosti prostředí

• 
  Hydrofobní povlaky a povlaky zpomalující hoření odolné vůči vysokým teplotám mohou být aplikovány, aby poskytly aerogelovým polštářkům vodotěsné a vlhkostní vlastnosti a zlepšenou požární odolnost, díky čemuž jsou vhodné pro elektrárny akumulující energii a vysokoteplotní elektrické řídicí prostory ve vlhkých podmínkách.

2. Využití výroby integrované laminace

• Potahování + současná laminace lisováním za tepla s hliníkovou fólií / PET fólie

• 
  Ponanesení lepidla se hliníková fólienebo PET fólie zpomalující hoření přímo laminuje v jednom kroku, aby se vytvořily role aerogelu z kompozitu hliníkové fólie. Hliníková fólie slouží k blokování tepelného záření, zabránění propíchnutí a zapouzdření a je primárním tepelně izolačním materiálem používaným vnových bateriových sadách energetických vozidel.

• Vícevrstvé aerogelové lepení a laminace

• 
  Přesnýmnanášením vrstvy lepidlana válec lze podle potřeby spojitněkolik tenkých aerogelových plstí a vytvořit tak kompozitní termoizolační role různých tlouštěk.

3. Použití řízení kvality procesu

• Přesná kontrola tloušťky povlaku pro ochranu izolačního výkonu aerogelu

• 
  Pomocínanášení dávkovacího válce lze tloušťku mokrého filmu digitálněnastavit od 20 do 200 μm Zabraňujenadměrnému pronikání lepidla do mikropórů aerogelu, čímž zabraňuje zvýšení tepelné vodivosti a zajišťuje ultranízký izolační výkon.

• Hladká doprava snízkýmnapětím, aby se zabránilo roztahování a ztenčování

• 
  Aerogel je měkký anáchylný k roztahování a deformaci. Zařízení je vybavenonízkonapěťovým řídicím systémem, aby si substrát po zpracování zachoval rovnoměrnou tloušťku a zabránilo se lokálnímu selhání izolace.

• Souvislý stejnoměrnýnátěr bez prosakování, šmouhnebonerovností

• 
  Ve srovnání se stříkáním tento proces eliminuje odpad z přestřiku a dosahuje vysokého využití lepidla. Hotové role mají konzistentní stejnoměrnost povlaku, díky čemuž jsou vhodné pro standardizovanou výrobu ve velkém měřítku a snižují počet zmetků u zákazníků.

4. Použití hotových výrobků vnavazujícím průmyslu

• Nové baterie pro pohon energetických vozidel

• 
  Výroba aerogelové tepelné izolace anárazníkových vložek mezi články baterie, které zabraňují šíření tepelného úniku – klíčový pomocný materiál pro bezpečnost baterie EV.

• Akumulátory energie a fotovoltaické akumulační skříně

• 
  Zpracovánínehořlavých tepelně izolačních aerogelových rolí pro moduly akumulace energie.

• Průmyslová vysokoteplotní izolace

• 
  Povrchové těsnění a prachotěsná úprava aerogelových izolačních plstí pro potrubí, kotle a průmyslová zařízení.

• Železniční doprava, lodě anabíjecí hromady

• 
  Kontinuální lakování vysokoteplotně odolných ohnivzdorných aerogelových těsnění.

5. Průmyslové využití hodnot

• Kontinuální automatizovaná výroba roll-to-roll – integrující odvíjení → válečkové potahování → gradientové sušení → laminace filmu → převíjení / online řezání, kterénahrazuje ruční a přerušované zpracování a výrazně zvyšuje výkon.

• Flexibilní přepínání procesů – rychlý přechod mezi jednostranným a oboustrannýmnátěrem; snadná výměna složení lepidla pro přizpůsobení různým procesům (zadní lepení, prachotěsnýnátěr,nátěr zpomalující hoření atd.).

• Integrace snásledným vysekávacím zařízením – hotové role jsou dodávány přímo do procesu vysekávání a tvoří tak kompletní automatizovanou výrobní linku pro aerogelové termoizolační podložky.