Quelles sont les fonctions principales d'une coucheuse au rouleau de tôle d'acier au silicium ?
Une coucheuse au rouleau de tôle d'acier au silicium (également connu sous lenom d'équipement électrique de revêtement de rouleaux d'acier) est une pièce clé de la machinerie dans les lignes de production de recuit continu d'acier au silicium. Il est utilisé pour appliquer uniformément des revêtements antiadhésifs à l'oxyde de magnésium, des revêtements isolants sans chrome ou des revêtements auto-adhésifs sur les surfaces supérieure et inférieure des bandes d'acier au silicium orientées ounon orientées. Le liquide de revêtement est transféré par des jeux de rouleaux, avec un contrôle précis de l'épaisseur du film. Après le revêtement, l'acier au silicium est cuit et durci pour former une couche protectrice isolante. Cet équipement est largement utilisé dans les lignes de production de matières premières pour transformateurs etnoyaux de moteurs.

Principe de fonctionnement :
La bande d'acier au silicium passe à vitesse constante entre les rouleaux applicateurs supérieur et inférieur. Le matériau de revêtement est acheminé vers l'espace de contact du rouleau par une pompe de circulation. La quantité de revêtement transportée est contrôlée par l'écart entre le rouleau doseur et le rouleau applicateur, ainsi que par la différence de vitesse des rouleaux, garantissant un transfert uniforme sur les surfaces de la bande d'acier en mouvement à grande vitesse. L'excès de liquide de revêtement retourne au réservoir de revêtement pour être recyclé.
En ajustant la pression de pincement, le rapport de vitesse des rouleaux et l'écartement des rouleaux, l'épaisseur du revêtement peut être contrôlée avec précision (généralement 0,5–8 μm). Après revêtement, la bande entre dans un four pour sécher et durcir, formant un film isolant continu et uniforme.
Alors, quelles sont les fonctions principales d’une coucheuse au rouleau de tôle d’acier au silicium qui en font un choix intéressant ?
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Application de revêtements isolants
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Pour acier au siliciumnon orienté: applique un vernis isolant pour réduire les pertes par courants de Foucault dans lenoyau de fer et améliorer le rendement du moteur.
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Pour acier au silicium orienté: applique un revêtement d'oxyde de magnésium qui empêche le collage des bandes lors du recuit à haute température et forme simultanément une sous-couche isolante de silicate de magnésium, optimisant les propriétés magnétiques.
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Qualité de revêtement uniforme et stable
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Assure une épaisseur de film constante sur toute la largeur et la longueur de la bande d'acier, éliminant les défauts tels que les manques de revêtement, les épaisseurs inégales, l'affaissement et les stries.
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Convient aux lignes de production continues à grande vitesse
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Compatible avec l’ensemble de l’unité de recuit pour un prélaquage continu et ininterrompu, augmentant ainsi la capacité de production.
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Réduction des déchets de matériaux de revêtement
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Le système de circulation et de récupération en boucle fermée réduit la consommation de matières premières et améliore la propreté de l'atelier en minimisant la poussière et la contamination.