Nouvelles

Nouvelles

Quelles sont les utilisations importantes des machines de revêtement au rouleau à tampon d'aérogel ?

27 Aug, 2026
Quelles sont les utilisations importantes des machines de revêtement au rouleau à tampon d'aérogel ?

La machine de revêtement en rouleau de tampons d'aérogel est spécialement développée pour lesnouveaux tampons d'isolation thermique d'aérogel de batterie d'énergie et les feutres de fibre de verre d'aérogel. Il utilise un processus de revêtement au rouleau pour appliquer de l'eau-adhésif à base d'eau, revêtement ignifuge et apprêt d'étanchéité sur la surface des feuilles d'aérogel. Il peut être associé au laminage à chaud et au séchage synchrones de la feuille d'aluminium. / Film PET, résolvant les problèmes de perte de poudre, de faible résistance, de difficulté de liaison directe et de scellement des bords des matériaux aérogel.

 

 

La machine de revêtement en rouleaux d'aérogel est un élément essentiel de l'équipement spécialisé pour le traitement continu en profondeur des rouleaux d'isolation thermique en aérogel dans lanouvelle industrie énergétique. Il est principalement conçu pour l'enduction au rouleau, le séchage et l'intégration de film de stratification de feutres en fibre de verre d'aérogel de silice et de tampons d'aérogel en fibre préoxydée. Il s’agit d’un outil de production essentiel pour la production en série de coussinets d’isolation thermique pour batteries de puissance.

 

 

 

1. Utilisations de modification matérielle

 

 

  • Revêtement de surface de couches protectrices pour résoudre les fortes pertes de poudre


  • Le feutre d'aérogel d'origine contient desnanopoudres internes libres, qui génèrent une grande quantité de poussière lors de la découpe et de l'assemblage, contaminant les cellules de batterie et les circuits imprimés. En appliquant au rouleau une couche protectrice ignifuge à base d'eau, la poudre de surface est fermement fixée, répondant ainsi aux exigences de production sans poussière desnouvelles usines d'énergie.

 

 

  • Un seul côté / revêtement au rouleau double face d'adhésif pour produire des coussinets isolants auto-adhésifs en aérogel


  • Des adhésifs sensibles à la pression ou des adhésifs structurels à base d'eau sont appliqués uniformément sur la surface de l'aérogel, qui est ensuite séchée pour fournir une capacité de liaison immédiate. La découpe ultérieure permet d'obtenir des feuilles d'isolation cellulaire, éliminant ainsi le besoin de collage manuel lors de l'assemblage et améliorant considérablement l'efficacité de la ligne PACK.

 

 

  • Revêtement au rouleau de revêtements fonctionnels hydrophobes et ignifuges pour améliorer l'adaptabilité à l'environnement


  • Des revêtements hydrophobes et des revêtements ignifuges résistants aux hautes températures peuvent être appliqués pour conférer aux coussinets d'aérogel des propriétés de résistance à l'eau et à l'humidité et une meilleure résistance au feu, ce qui les rend adaptés aux centrales électriques de stockage d'énergie et aux compartiments de commande électrique à haute température dans des conditions humides.

 

 

2. Utilisations intégrées de production de stratification

 

 

  • Revêtement + laminage simultané à chaud avec une feuille d'aluminium / Film PET


  • Après l'application au rouleau de l'adhésif, la feuille d'aluminium ou le film PET ignifuge est directement laminé en une seule étape pour produire des rouleaux d'aérogel composite en feuille d'aluminium. La feuille d'aluminium sert à bloquer le rayonnement thermique, à prévenir les perforations et à assurer l'encapsulation, et constitue le principal matériau d'isolation thermique utilisé dans les batteries de véhicules à énergienouvelle.

 

 

  • Collage et laminage à l'aérogel multicouche


  • En enduisant précisément la couche adhésive au rouleau, plusieurs feutres d'aérogel minces peuvent être liés ensemble pour produire des rouleaux d'isolation thermique composites d'épaisseurs variables selon les besoins.

 

 

3. Utilisations du contrôle qualité des processus

 

  • Contrôle précis de l'épaisseur du revêtement pour protéger les performances d'isolation de l'aérogel


  • Grâce au revêtement au rouleau doseur, l'épaisseur du film humide est réglablenumériquement de 20 à 200 μm. Il empêche la pénétration excessive de l'adhésif dans les micropores de l'aérogel, évitant ainsi une augmentation de la conductivité thermique et garantissant des performances d'isolation ultra faibles.

 

 

  • Transport fluide à basse tension pour éviter l'étirement et l'amincissement


  • L'aérogel est doux et sujet à l'étirement et à la déformation. L'équipement est équipé d'un système de contrôle basse tension afin que le substrat conserve une épaisseur uniforme après le traitement, évitant ainsi une défaillance locale de l'isolation.

 

 

  • Revêtement uniforme continu sans fuite, stries ou irrégularités


  • Comparé à la pulvérisation, ce processus élimine les déchets de pulvérisation excessive et permet une utilisation élevée de l'adhésif. Les rouleaux finis présentent une uniformité de revêtement constante, ce qui les rend adaptés à une production standardisée à grande échelle et réduit les rejets des clients.

 

 

4. Utilisations des produits finis dans l’industrie en aval

 

 

  • Batteries pour véhicules à énergienouvelle


  • Production d'une isolation thermique en aérogel et de tampons tampons entre les cellules de la batterie, empêchant la propagation thermique – un matériau auxiliaire clé pour la sécurité des batteries EV.

 

 

  • Batteries de stockage d’énergie et armoires de stockage photovoltaïques


  • Traitement de rouleaux d'aérogel d'isolation thermique ignifuges pour modules de stockage d'énergie.

 

 

  • Isolation industrielle haute température


  • Étanchéité de surface et modification anti-poussière des feutres isolants aérogel pour tuyaux, chaudières et équipements industriels.

 

 

  • Transit ferroviaire,navires et bornes de recharge


  • Traitement de revêtement continu de joints aérogel ignifuges résistants aux hautes températures.

 

 

5. Utilisations de la valeur de l’industrialisation

 

 

  • Production automatisée continue roll-to-roll – intégrer le déroulement → revêtement au rouleau → séchage par gradient → laminage de films → rembobinage / découpe en ligne, remplaçant le traitement manuel et intermittent et augmentant considérablement la production.

 

  • Changement de processus flexible – changement rapide entre le revêtement simple face et double face ; échange facile des formulations adhésives pour s'adapter à différents processus (contre-collage, revêtement anti-poussière, revêtement ignifuge, etc.).

 

  • Intégration avec les équipements de découpe en aval – les rouleaux finis sont directement envoyés au processus de découpe, formant une ligne de production automatisée complète de coussinets d'isolation thermique en aérogel.

Laisser un message

Si vous avez plus d'informations que vous aimeriez connaître, vous pouveznous laisser un message via le formulaire ci-dessous etnotre équipe vous contactera dans les plus brefs délais !

Laisser un message

Si vous avez plus d'informations que vous aimeriez connaître, vous pouveznous laisser un message via le formulaire ci-dessous etnotre équipe vous contactera dans les plus brefs délais !