에너지-절약 유리 롤러 코팅 기계는 평면 강화 유리 및 건축 에너지에 사용됩니다.-유리 절약, 나노 단열 코팅, UV 잉크, 유색 에나멜 코팅 적용. 스프레이에 비해 이 방법은 코팅 순환 회복률이 높고 에너지 소비가 적습니다. 에너지로 사용됩니다-코팅유리, 색상 절약-패턴유리, 가구유리, 세탁기 및 레벨링과 일체형으로 사용 가능/완전한 생산 라인을 형성하는 건조 라인.

다음은 에너지에 대한 주요 일일 유지 관리 포인트입니다.-유리 롤러 코팅 기계 절약:

1. 유리는 깨끗이 닦아야 합니다 – 유리에 기름 얼룩이나 먼지가 있으면 완제품에 핀홀이 커지고 표면이 울퉁불퉁해집니다. 세탁기는 중요한 사전 준비입니다.-치료 단계.

1. 코팅재료 관리 – 단열 코팅의 온도와 점도를 안정적으로 유지합니다. 순환하는 코팅재를 정기적으로 필터링합니다. 기존 코팅과 새 코팅을 임의로 혼합하지 마십시오. 코팅 침전을 방지합니다.

1. 롤러 간격 조정 – 롤러를 너무 세게 누르지 마십시오. 필름 두께 요구 사항에 따라 간격을 미세 조정합니다. 교대 근무를 시작할 때마다 롤러 표면에 건조된 코팅 입자가 있는지 검사하십시오.

1. 교대 근무 후 롤러, 물통, 배관 청소 – 적절한 희석제를 사용하세요/청소용 용제. 건조되고 경화된 코팅은 제거하기 어렵고 고무 롤러에 긁힐 수 있습니다.

1. 드라이브 구성요소 – 베어링에 그리스를 정기적으로 도포하십시오. 여러 롤러의 동기 회전을 보장하기 위해 타이밍 벨트와 변속기 기어를 검사합니다.

1. 고무 롤러는 소모품입니다. – 용제에 장기간 담그지 마십시오. 표면이 굳거나 움푹 들어가거나 갈라진 경우 즉시 교체하십시오.

1. 여물통 필터망을 정기적으로 청소하거나 교체하십시오. – 롤러 표면에 불순물이 묻지 않도록 하십시오.

1. 장기 정지용 – 압축으로 인한 변형을 방지하려면 고무 롤러를 분해하고 적절하게 보관하십시오. 모든 배관과 배수구를 철저히 배수하고 청소하십시오.