에어로겔 패드 롤 코팅 기계는 신에너지 전력 배터리 에어로겔 단열 패드 및 에어로겔 유리 섬유 펠트용으로 특별히 개발되었습니다. 롤러코팅 방식으로 물을 도포하는 방식입니다.-에어로겔 시트 표면에 접착제 기반, 난연성 코팅 및 실링 프라이머를 도포합니다. 동기식 핫 프레스 라미네이션 및 알루미늄 호일 건조와 함께 사용할 수 있습니다. / 에어로겔 소재의 가루날림, 낮은 강도, 직접접착의 어려움, 엣지 실링 등의 문제를 해결한 PET 필름.

에어로겔 패드 롤 코팅기는 신에너지 산업에서 에어로겔 단열 롤의 지속적인 심층 가공을 위한 핵심 장비입니다. 주로 실리카 에어로겔 유리 섬유 펠트와 사전 산화된 섬유 에어로겔 패드의 롤러 코팅, 건조 및 필름 라미네이팅 통합을 위해 설계되었습니다. 파워 배터리용 단열 패드를 대량 생산하기 위한 필수 생산 도구입니다.

1. 재료 변형 용도

• 심한 분체탈락을 해결하기 위한 보호층 표면코팅

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  원래의 에어로겔 펠트에는 내부 나노 분말이 헐거워져 있어 절단 및 조립 중에 많은 양의 먼지가 발생하여 배터리 셀과 회로 기판이 오염됩니다. 수성 난연성 보호층을 롤 코팅함으로써 표면 분말이 단단히 고정되어 신에너지 공장의 먼지 없는 생산 요구 사항을 충족합니다.

• 단면 / 자가접착식 에어로겔 절연 패드를 생산하기 위한 접착제의 양면 롤 코팅

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  에어로겔 표면에 감압성 접착제 또는 수성 구조용 접착제를 균일하게 도포한 후 건조하여 즉각적인 접착력을 제공합니다. 후속 다이커팅을 통해 셀 절연 시트가 생성되므로 조립 중 수동 접착이 필요 없고 팩 라인 효율성이 크게 향상됩니다.

• 소수성 및 난연성 기능성 코팅을 롤코팅하여 환경적응성을 높였습니다.

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  소수성 코팅과 고온 저항성 난연성 코팅을 적용하면 에어로겔 패드에 방수 및 방습 특성과 향상된 내화성을 부여할 수 있어 습한 환경의 에너지 저장 발전소와 고온 전기 제어실에 적합합니다.

2. 통합적층생산 용도

• 코팅 + 알루미늄 호일을 이용한 동시 핫프레스 라미네이션 / PET 필름

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  접착제를 롤 코팅한 후 알루미늄 호일 또는 난연성 PET 필름을 한 단계로 직접 적층하여 알루미늄 호일 복합 에어로겔 롤을 생산합니다. 알루미늄 호일은 열복사 차단, 펑크 방지, 밀봉 기능을 제공하는 역할을 하며 신에너지 자동차 배터리 팩에 사용되는 1차 단열재입니다.

• 다층 에어로겔 접착 및 라미네이션

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  접착층을 정밀하게 롤 코팅함으로써 여러 개의 얇은 에어로겔 펠트를 함께 접착하여 필요에 따라 다양한 두께의 복합 단열 롤을 생성할 수 있습니다.

3. 공정 품질 관리 용도

• 에어로겔 단열 성능을 보호하기 위해 코팅 두께를 정밀하게 제어

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  계량 롤 코팅을 사용하여 습식 필름 두께를 20에서 200까지 디지털 방식으로 조정 가능 μm. 에어로겔 미세 기공에 접착제가 과도하게 침투하는 것을 방지하여 열전도도가 증가하는 것을 방지하고 매우 낮은 단열 성능을 보장합니다.

• 늘어나거나 얇아지는 것을 방지하기 위한 저장력의 부드러운 운반

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  에어로젤은 부드럽고 늘어나거나 변형되기 쉽습니다. 이 장비에는 저장력 제어 시스템이 장착되어 있어 기판 처리 후 균일한 두께를 유지하여 국부적인 절연 실패를 방지합니다.

• 누수, 줄무늬, 요철이 없이 지속적으로 균일하게 코팅됩니다.

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  스프레이와 비교하여 이 공정은 과도한 스프레이 낭비를 제거하고 높은 접착제 활용도를 달성합니다. 완성된 롤은 일관된 코팅 균일성을 유지하여 대규모 표준화 생산에 적합하고 고객 불량률을 줄입니다.

4. 하류산업 완제품 용도

• 신에너지 차량용 전원 배터리

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  배터리 셀 간 에어로젤 단열재 및 완충패드 생산으로 열폭주 전파 방지 – 전기차 배터리 안전을 위한 핵심 부자재.

• 에너지 저장 배터리 및 태양광 저장 캐비닛

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  에너지 저장 모듈용 난연성 단열 에어로겔 롤 가공.

• 산업용 고온 단열재

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  파이프, 보일러 및 산업 장비용 에어로겔 단열 펠트의 표면 밀봉 및 방진 개조.

• 철도 운송, 선박 및 충전 파일

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  고온에 견디는 내화성 에어로겔 가스켓의 연속 코팅 처리.

5. 산업화 가치 활용

• 지속적으로 자동화된 롤투롤 생산 – 풀기 통합 → 롤 코팅 → 그라데이션 건조 → 필름 라미네이션 → 되감기 / 온라인 절단, 수동 및 간헐적 처리를 대체하고 생산량을 크게 늘립니다.

• 유연한 프로세스 전환 – 단면 코팅과 양면 코팅 간의 신속한 전환; 다양한 공정을 수용하기 위해 접착제 제제를 쉽게 교환할 수 있습니다. (뒷면 접착, 방진 코팅, 난연성 코팅 등).

• 다운스트림 다이커팅 장비와 통합 – 완성된 롤은 다이커팅 공정에 직접 공급되어 에어로겔 단열 패드의 완전한 자동화 생산 라인을 구성합니다.