Um revestidor de rolo de chapa de aço silício (também conhecido como equipamento elétrico de revestimento de rolo de aço) é uma peça-chave do maquinárionas linhas de produção de recozimento contínuo de aço silício. Ele é usado para aplicar uniformemente revestimentos de liberação de óxido de magnésio, revestimentos isolantes isentos de cromo ou revestimentos autoadesivosnas superfícies superior e inferior de tiras de aço silício orientadas ounão orientadas. O líquido de revestimento é transferido por conjuntos de rolos, com controle preciso da espessura do filme. Após o revestimento, o aço silício é cozido e curado para formar uma camada protetora isolante. Este equipamento é amplamente utilizado em linhas de produção de matérias-primas para transformadores enúcleos de motores.

Princípio de funcionamento:

A tira de aço silício passa a uma velocidade constante entre os rolos aplicadores superior e inferior. O material de revestimento é entregue ao rolo por uma bomba de circulação. A quantidade de revestimento transportada é controlada pela folga entre o rolo dosador e o rolo aplicador, bem como pela diferençanas velocidades dos rolos, garantindo uma transferência uniformenas superfícies da tira de aço em movimento de alta velocidade. O excesso de líquido de revestimento retorna ao tanque de revestimento para reciclagem.

Ao ajustar a pressão de aperto, a taxa de velocidade do rolo e a folga do rolo, a espessura do revestimento pode ser controlada com precisão (normalmente 0,5–8 μeu). Após o revestimento, a tira entra em estufa para secagem e cura, formando um filme isolante contínuo e uniforme.

Então, quais são as principais funções de um revestidor de chapa de aço silício que o torna uma escolha válida?

1. Aplicação de revestimentos isolantes

2.  

   • Para aço silícionão orientado: aplica verniz isolante para reduzir as perdas por correntes parasitasnonúcleo de ferro e melhorar a eficiência do motor.

   • Para aço silício orientado: aplica um revestimento de óxido de magnésio que evita a aderência da tira durante o recozimento em alta temperatura e forma simultaneamente uma subcamada isolante de silicato de magnésio, otimizando as propriedades magnéticas.

1. Qualidade de revestimento uniforme e estável

2. 
   Garante espessura de filme consistente em toda a largura e comprimento da tira de aço, eliminando defeitos como falta de revestimento, espessura irregular, flacidez e listras.

1. Adequado para linhas de produção contínuas de alta velocidade

2. 
   Compatível com toda a unidade de recozimento para revestimento contínuo e ininterrupto de bobinas, aumentando assim a capacidade de produção.

1. Redução de desperdício de material de revestimento

2. 
   O sistema de circulação e recuperação em circuito fechado reduz o consumo de matéria-prima e melhora a limpeza da oficina, minimizando a poeira e a contaminação.