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Qual é a estrutura principal do mainframe da máquina de revestimento de rolos com almofada de amortecimento automotivo?

27 Aug, 2026
Qual é a estrutura principal do mainframe da máquina de revestimento de rolos com almofada de amortecimento automotivo?

A máquina de revestimento com rolo de almofada de amortecimento automotivo é um equipamento de revestimento contínuo rolo a rolo usado especificamente em linhas de produção para almofadas de amortecimento de borracha butílica e almofadas de isolamento acústico automotivo à base de asfalto. Ele aplica uniformemente composto de amortecimento ou adesivo sensível à pressão em materiais de substrato, como folha de alumínio, filme PET e tecidonão tecido. Após o revestimento, o material passa por secagem, laminação e enrolamento para produzir NVH (Ruído, vibração, aspereza) almofadas de amortecimento para chassis e portas de veículos.

 

 

 

Fluxo de processo típico:


Descontraindo → Sistema de orientação web → Zona de pré-aquecimento → Revestimento do chassi principal (rolo de medição + rolo aplicador) → Túnel de secagem com ar quente → Resfriamento e configuração → Laminação de filme protetor → Controle de tensão com pull-roll → Enrolamento do produto acabado. Medição de espessura on-line opcional e corte automático podem ser integrados.

 

 

Estrutura central do mainframe:

 

 

  • Rolo aplicador + rolo de medição (rolo de aço / rolo de borracha de silicone):


  • A espessura do revestimento é controlada com precisão ajustando a folga entre os rolos. A estrutura de revestimento reverso garante aplicação uniforme, tornando-o especialmente adequado para compostos de amortecimento butílicos de alta viscosidade e materiais de amortecimento termofusíveis.

 

 

  • Sistema de fornecimento de cola:


  • Inclui um tanque de cola aquecido, uma bomba dosadora de parafuso e tubulação de circulação. Como o composto de amortecimento tende a solidificar à temperatura ambiente, a manutenção constante da temperatura é essencial.

 

 

  • Servo acionamento e sistema de controle de tensão em malha fechada:


  • Evita estiramento, enrugamento e deslocamento lateral do substrato da folha de alumínio durante o processamento.

 

 

  • Forno de secagem com ar quente:


  • Possui controle de temperatura zona por zona para permitir a evaporação gradual do solvente, evitando assim bolhas superficiais e furosna almofada de amortecimento.

 

 

  • Sistema de orientação web (EPC/LPC):


  • Garante bordas perfeitas e enrolamento reto do rolo acabado.

 

 

  • Sistema de coleta de gases de escape:


  • Para compostos de amortecimento à base de solvente, é fornecida uma unidade integrada de extração de fumos para atender aos requisitos de segurança e proteção ambiental.

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