Машината за нанасяне на покритие с валяк за амортизиращи подложки за автомобили е оборудване за непрекъснато нанасяне на покритие от ролка до ролка, специално използвано в производствените линии за амортизиращи подложки от бутилкаучук и автомобилни звукоизолиращи подложки на основата на асфалт. Той нанася равномерно амортизираща смес или чувствително на натиск лепило върху субстратни материали като алуминиево фолио, PET фолио и нетъкан текстил. След нанасяне на покритие материалът преминава през сушене, ламиниране и навиване, за да се получи NVH (Шум, вибрации, грубост) Демпферни подложки за шасита и врати на превозни средства.

Типичен поток на процеса:

Размотаване → Система за уеб насочване → Зона за предварително нагряване → Мейнфрейм с покритие (дозираща ролка + апликаторна ролка) → Тунел за сушене с горещ въздух → Охлаждане и настройка → Ламиниране със защитен филм → Контрол на напрежението с дърпаща ролка → Навиване на готов продукт. Опционално онлайн измерване на дебелината и автоматично рязане могат да бъдат интегрирани.

Основна структура на мейнфрейм:

• Апликаторна ролка + дозираща ролка (стоманена ролка / силиконова гумена ролка):

• 
  Дебелината на покритието се контролира прецизно чрез регулиране на разстоянието между ролките. Структурата на обратното покритие осигурява равномерно нанасяне, което го прави особено подходящо за бутилови амортизиращи съединения с висок вискозитет и горещо стопяеми амортизиращи материали.

• Система за подаване на лепило:

• 
  Включва отопляем резервоар за лепило, винтова дозираща помпа и циркулационен тръбопровод. Тъй като амортизиращата смес има тенденция да се втвърдява при стайна температура, поддържането на постоянна температура е от съществено значение.

• Серво задвижване и система за контрол на напрежението със затворен контур:

• 
  Предотвратява разтягане, набръчкване и странично лутане на субстрата от алуминиево фолио по време на обработка.

• Фурна за сушене с горещ въздух:

• 
  Разполага с контрол на температурата зона по зона, за да позволи постепенно изпаряване на разтворителя, като по този начин се избягват повърхностни мехурчета и дупчици на амортисьорната подложка.

• Система за уеб насочване (EPC/ЗЗК):

• 
  Осигурява чисти ръбове и право навиване на готовото руло.

• Система за събиране на отработените газове:

• 
  За амортизиращи смеси на основата на разтворител е осигурен интегриран модул за изсмукване на дима, за да отговаря на изискванията за безопасност и опазване на околната среда.