La máquina de recubrimiento en rollo de almohadillas de aerogel está especialmente desarrollada para almohadillas aislantes térmicas de aerogel con batería denueva energía y fieltros de fibra de vidrio de aerogel. Emplea un proceso de recubrimiento con rodillo para aplicar agua.-adhesivo a base de agua, revestimiento retardante de llama e imprimación selladora sobre la superficie de las láminas de aerogel. Se puede combinar con laminación por presión en caliente y secado sincrónicos de papel de aluminio. / Película de PET que resuelve los problemas de desprendimiento de polvo, baja resistencia, dificultad en la unión directa y sellado de bordes de materiales de aerogel.

La máquina de recubrimiento de rollos de almohadillas de aerogel es una pieza central de equipo especializado para el procesamiento profundo continuo de rollos de aislamiento térmico de aerogel en lanueva industria energética. Está diseñado principalmente para el recubrimiento con rodillo, el secado y la laminación con película, integración de fieltros de fibra de vidrio de aerogel de sílice y almohadillas de aerogel de fibra preoxidada. Es una herramienta de producción esencial para la producción en masa de almohadillas de aislamiento térmico para baterías eléctricas.

1. Usos de modificación de materiales

• Recubrimiento superficial de capas protectoras para solucionar el desprendimiento severo de polvo.

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  El fieltro de aerogel original tienenanopolvos internos sueltos que generan una gran cantidad de polvo durante el corte y el montaje, contaminando las celdas de la batería y las placas de circuito. Al recubrir con rodillo una capa protectora retardante de llama a base de agua, el polvo de la superficie queda firmemente fijado, cumpliendo con los requisitos de producción libre de polvo de lasnuevas fábricas de energía.

• Un solo lado / Recubrimiento de adhesivo en rollo por ambas caras para producir almohadillas aislantes de aerogel autoadhesivas

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  Se aplican uniformemente adhesivos sensibles a la presión o adhesivos estructurales a base de agua sobre la superficie del aerogel, que luego se secan para proporcionar una capacidad de unión inmediata. El troquelado posterior produce láminas de aislamiento celular, lo que elimina lanecesidad de pegado manual durante el montaje y mejora significativamente la eficiencia de la línea PACK.

• Recubrimiento en rollo de recubrimientos funcionales hidrofóbicos y retardantes de llama para mejorar la adaptabilidad ambiental

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  Se pueden aplicar recubrimientos hidrófobos y recubrimientos retardantes de llama resistentes a altas temperaturas para otorgar a las almohadillas de aerogel propiedades a prueba de agua y humedad y una mayor resistencia al fuego, lo que las hace adecuadas para centrales eléctricas de almacenamiento de energía y compartimentos de control eléctrico de alta temperatura en condiciones húmedas.

2. Usos de producción integrada de laminación.

• Recubrimiento + Laminación simultánea en caliente con papel de aluminio. / película de PET

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  Después del recubrimiento con rodillo, el adhesivo, el papel de aluminio o la película de PET ignífuga se lamina directamente en un solo paso para producir rollos de aerogel compuesto de papel de aluminio. El papel de aluminio sirve para bloquear la radiación térmica, evitar perforaciones y proporcionar encapsulación, y es el principal material de aislamiento térmico utilizado en los paquetes de baterías de vehículos denueva energía.

• Unión y laminación de aerogel multicapa

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  Al recubrir con precisión la capa adhesiva, se pueden unir múltiples fieltros delgados de aerogel para producir rollos compuestos de aislamiento térmico de diferentes espesores según seanecesario.

3. Usos del control de calidad de procesos

• Control preciso del espesor del recubrimiento para proteger el rendimiento del aislamiento del aerogel

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  Utilizando el recubrimiento con rodillo dosificador, el espesor de la película húmeda se puede ajustar digitalmente de 20 a 200 μm. Previene la penetración excesiva de adhesivo en los microporos del aerogel, evitando así un aumento de la conductividad térmica y garantizando un rendimiento de aislamiento ultrabajo.

• Transporte suave de baja tensión para evitar el estiramiento y el adelgazamiento

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  El aerogel es suave y propenso a estirarse y deformarse. El equipo está equipado con un sistema de control de baja tensión para que el sustrato mantenga un espesor uniforme después del procesamiento, evitando fallas locales del aislamiento.

• Recubrimiento uniforme continuo sin fugas, rayas o irregularidades.

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  En comparación con la pulverización, este proceso elimina el desperdicio de pulverización excesiva y logra una alta utilización del adhesivo. Los rollos terminados tienen una uniformidad de recubrimiento constante, lo que los hace adecuados para la producción estandarizada a gran escala y reduce los rechazos de los clientes.

4. Usos de productos terminados en la industria transformadora

• Baterías para vehículos denueva energía.

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  Producción de aislamiento térmico de aerogel y almohadillas amortiguadoras entre las celdas de la batería, evitando la propagación descontrolada del calor. – un material auxiliar clave para la seguridad de las baterías de vehículos eléctricos.

• Baterías de almacenamiento de energía y armarios de almacenamiento fotovoltaicos.

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  Procesamiento de rollos de aerogel aislante térmico ignífugo para módulos de almacenamiento de energía.

• Aislamiento industrial de alta temperatura

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  Sellado de superficies y modificación a prueba de polvo de fieltros aislantes de aerogel para tuberías, calderas y equipos industriales.

• Tránsito ferroviario, barcos y pilas de carga.

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  Procesamiento de recubrimiento continuo de juntas de aerogel ignífugas resistentes a altas temperaturas.

5. Usos del valor de la industrialización

• Producción continua y automatizada rollo a rollo – integrando el desenrollado → revestimiento en rollo → secado en gradiente → laminación de película → rebobinando / corte en línea, reemplazando el procesamiento manual e intermitente y aumentando considerablemente la producción.

• Cambio de proceso flexible – cambio rápido entre revestimiento de una cara y de doble cara; Fácil intercambio de formulaciones adhesivas para adaptarse a diferentes procesos. (pegado posterior, revestimiento a prueba de polvo, revestimiento ignífugo, etc.).

• Integración con equipos de troquelado posteriores – los rollos terminados se suministran directamente al proceso de troquelado, formando una línea de producción automatizada completa para almohadillas aislantes térmicas de aerogel.