Aerogel pad rullbeläggningsmaskinen är speciellt utvecklad förnya energikraft batteri aerogel värmeisoleringsdynor och aerogel glasfiberfiltar. Den använder en rullbeläggningsprocess för att applicera vatten-baserat lim, flamskyddande beläggning och tätande primer på ytan av aerogelark. Den kan kombineras med synkron varmpresslaminering och torkning av aluminiumfolie / PET-film, löser problemen med pulveravfall, låg hållfasthet, svårighet att direkt binda och kantförsegling av aerogelmaterial.

Aerogel pad rullbeläggningsmaskinen är en central del av specialiserad utrustning för kontinuerlig djupbearbetning av aerogel värmeisoleringsrullar i dennya energiindustrin. Den är huvudsakligen utformad för rullbeläggning, torkning och filmlamineringsintegrering av silica aerogel glasfiberfiltar och föroxiderade fiber aerogel kuddar. Det är ett viktigt produktionsverktyg för masstillverkning av värmeisoleringsdynor för kraftbatterier.

1. Användning av materialmodifiering

• Ytbeläggning av skyddande lager för att lösa allvarliga pulveravfall

• 
  Den ursprungliga aerogelfilten har lösa internananopulver, som genererar en stor mängd damm under skärning och montering, vilket förorenar battericeller och kretskort. Genom att rullbelägga ett vattenbaserat flamskyddande skyddsskikt låses ytpulvret ordentligt in och uppfyller de dammfria produktionskraven frånnya energifabriker.

• Enkelsidig / dubbelsidig rullbeläggning av lim för att producera självhäftande aerogelisoleringskuddar

• 
  Tryckkänsliga lim eller vattenbaserade strukturella lim appliceras enhetligt på aerogelytan, som sedan torkas för att ge omedelbar bindningsförmåga. Efterföljande stansning ger cellisoleringsskivor, vilket eliminerar behovet av manuell limning under monteringen och avsevärt förbättrar PACK-linjens effektivitet.

• Rullbeläggning av hydrofoba och flamskyddande funktionsbeläggningar för att förbättra miljöanpassningsförmågan

• 
  Hydrofoba beläggningar och högtemperaturbeständiga flamskyddsbeläggningar kan appliceras för att ge aerogelkuddarna vatten- och fuktbeständiga egenskaper och förbättrad brandbeständighet, vilket gör dem lämpliga för energilagringskraftverk och högtemperaturfack för elektriska styrningar under fuktiga förhållanden.

2. Integrerad användning av laminering

• Beläggning + samtidig varmpresslaminering med aluminiumfolie / PET-film

• 
  Efter rullbeläggning lamineras limmet, aluminiumfolien eller den flamskyddade PET-filmen direkt i ett steg för att producera aluminiumfoliekomposita aerogelrullar. Aluminiumfolien tjänar till att blockera värmestrålning, förhindra punktering och ge inkapsling, och det är det primära värmeisoleringsmaterialet som används i batteripaket förnya energifordon.

• Aerogelbindning och laminering i flera lager

• 
  Genom att exakt rullbelägga det vidhäftande skiktet kan flera tunna aerogelfiltar bindas samman för att producera sammansatta värmeisoleringsvalsar av varierande tjocklek efter behov.

3. Använder processkvalitetskontroll

• Exakt kontroll av beläggningens tjocklek för att skydda aerogelisoleringsprestanda

• 
  Med hjälp av doseringsvalsbeläggning är våtfilmtjockleken digitalt justerbar från 20 till 200 μm. Det förhindrar överdriven inträngning av lim i aerogel-mikroporerna, och undviker därigenom en ökning av värmeledningsförmågan och säkerställer ultralåg isoleringsprestanda.

• Smidig transport med låg spänning för att förhindra sträckning och förtunning

• 
  Aerogel är mjuk och benägen för sträckning och deformation. Utrustningen är utrustad med ett lågspänningskontrollsystem så att underlaget bibehåller jämn tjocklek efter bearbetning, vilket undviker lokala isoleringsfel.

• Kontinuerlig enhetlig beläggning utan läckage, ränder eller ojämnheter

• 
  Jämfört med sprutning eliminerar denna process översprutningsavfall och uppnår ett högt limutnyttjande. De färdiga rullarna har en jämn beläggningslikformighet, vilket gör dem lämpliga för storskalig standardiserad produktion och minskar antalet avvisningar från kunder.

4. Användning av färdiga produkter i efterföljande led

• Nya batterier för energifordon

• 
  Produktion av aerogel värmeisolering och buffertkuddar mellan battericeller, förhindrar termisk spridning – ett viktigt hjälpmaterial för EV-batterisäkerhet.

• Energilagringsbatterier och solcellsförvaringsskåp

• 
  Bearbetning av flamskyddade värmeisolerande aerogelrullar för energilagringsmoduler.

• Industriell högtemperaturisolering

• 
  Ytförsegling och dammsäker modifiering av aerogelisoleringsfiltar för rör, pannor och industriell utrustning.

• Järnvägstransitering, fartyg och laddningshögar

• 
  Kontinuerlig beläggningsbearbetning av högtemperaturbeständiga brandsäkra aerogelpackningar.

5. Industrialiseringens värdeanvändningar

• Kontinuerlig automatiserad roll-to-roll-produktion – integrera avveckling → rullbeläggning → gradienttorkning → filmlaminering → spola tillbaka / skärning online, ersätter manuell och intermittent bearbetning och ökar produktionen kraftigt.

• Flexibel processväxling – snabb omställning mellan enkelsidig och dubbelsidig beläggning; enkelt utbyte av limformuleringar för att hantera olika processer (baklimning, dammsäker beläggning, flamskyddande beläggning, etc.).

• Integration mednedströms stansutrustning – de färdiga rullarna levereras direkt till stansningsprocessen och bildar en komplett automatiserad produktionslinje för aerogel-värmeisoleringsdynor.