บ้าน สินค้า อุปกรณ์ลำเลียง

สายพานลำเลียงอากาศเย็น

ยี่ห้อ: 0

ขั้นต่ำ: 1 Pieces

เวลาจัดส่ง: 15 วัน

ติดต่อเรา สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม

รายละเอียดสินค้า

ภาพรวม

สายพานลำเลียงระบายความร้อนด้วยอากาศเป็นส่วนประกอบสำคัญในสายการผลิตการเคลือบแก้วและการทำให้แห้งที่ทันสมัย ออกแบบมาเพื่อใช้งานร่วมกับเครื่องเคลือบแบบลูกกลิ้งและระบบอบแห้งได้อย่างราบรื่น อุปกรณ์นี้จะทำให้พื้นผิวกระจกที่ให้ความร้อนเย็นลงอย่างมีประสิทธิภาพหลังจากกระบวนการเคลือบและการบ่ม ทำให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์และการเตรียมพื้นผิวสำหรับการจัดการหรือบรรจุภัณฑ์ในภายหลัง.

เมื่อผลิตภัณฑ์แก้วออกจากเตาอบแห้งหรือบ่มที่อุณหภูมิสูงขึ้น ผลิตภัณฑ์เหล่านี้จะผ่านสายพานลำเลียงระบายความร้อนด้วยอากาศ ซึ่งจะมีการบังคับหลายแถว-พัดลมระบายอากาศจะเป่าอากาศโดยรอบหรืออากาศปรับอากาศให้ทั่วพื้นผิวอย่างสม่ำเสมอ. กระบวนการทำความเย็นที่รวดเร็วแต่ควบคุมได้นี้จะทำให้การเคลือบมีความเสถียร ป้องกันข้อบกพร่องที่พื้นผิว และช่วยให้สามารถประมวลผลขั้นปลายน้ำได้ทันที—ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ.

การใช้งาน

Air Cooling Conveyor ใช้กันอย่างแพร่หลายใน:

อุตสาหกรรมแก้ว: การระบายความร้อนของกระจกนิรภัยแบบแบน พลังงานทางสถาปัตยกรรม-ประหยัดกระจก, กระจกเคลือบ, สี-กระจกมีลวดลาย และกระจกรถยนต์หลังการเคลือบลูกกลิ้ง การบ่มด้วยรังสียูวี หรือการพิมพ์เคลือบฟัน.
เส้นเคลือบและพ่นสี: โพสต์-การบ่มความเย็นสำหรับ UV, IR และความร้อน-การเคลือบแบบบ่มบนแผงกระจก โลหะ และคอมโพสิต.
ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์และยานยนต์: การระบายความร้อนของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำหลังจากการชุบผิว
การแปรรูปอาหาร เคมี และอุตสาหกรรม: บังคับ-การระบายความร้อนด้วยอากาศของผลิตภัณฑ์ที่ออกจากเตาอบ เครื่องอบผ้า หรือหม้อทอด.

คุณสมบัติที่สำคัญ

คุณสมบัติ	ผลประโยชน์
มัลติ-แถวถูกบังคับ-ระบบพัดลมแอร์	การกระจายอากาศที่สม่ำเสมอช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเย็นที่สม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวผลิตภัณฑ์ ช่วยลดความเครียดจากความร้อนและข้อบกพร่องในการเคลือบ.
โครงสร้างสายพานลำเลียงที่แข็งแรง	หนัก-หน้าที่โซ่ต่อต้าน-สายพานเหล็กกัดกร่อนและสายพานตาข่ายก้างปลาให้ความทนทานและประสิทธิภาพการระบายอากาศที่ดีเยี่ยม.
ปรับความเร็วสายพานลำเลียงได้	การควบคุมความเร็วตัวแปร (0–10 ม/นาที) ช่วยให้สามารถจับคู่กับอุปกรณ์ต้นน้ำและปลายน้ำได้อย่างแม่นยำเพื่อการรวมสายที่ราบรื่น.
ช่วงความกว้างในการประมวลผลที่กว้าง	มีจำหน่ายในความกว้างการทำงานตั้งแต่ 600 มม. ถึง 2600 มม. เพื่อรองรับกระจกขนาดต่างๆ และข้อกำหนดในการผลิต.
รูปแบบที่ปรับแต่งได้	ความยาวของสายพานลำเลียงสามารถปรับให้เหมาะกับพื้นที่โรงงานและความต้องการเฉพาะของกระบวนการได้.
ระบบขับเคลื่อนที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้	ต่ำ-การบำรุงรักษามอเตอร์และระบบเกียร์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรและยาวนาน-การดำเนินงานระยะยาวโดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด
เข้าถึงการบำรุงรักษาได้ง่าย	การออกแบบแบบแยกส่วนช่วยให้ทำความสะอาด เปลี่ยนตัวกรอง และการตรวจสอบเป็นประจำได้อย่างรวดเร็ว.

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค (โมเดลมาตรฐาน)

รุ่น	ความกว้างที่มีประสิทธิภาพ (มม)	ช่วงความหนา (มม)	นาที ความยาว (มม)	ความเร็วสายพานลำเลียง (ม/นาที)	พลังขับเคลื่อน (กิโลวัตต์)
เอสอาร์-LQSS-600	600	2–80	500	0–10	0.75
เอสอาร์-LQSS-900	900	2–80	500	0–10	0.75
เอสอาร์-LQSS-1300	1300	2–80	500	0–10	0.75
เอสอาร์-LQSS-1650	1650	2–80	500	0–10	1.5
เอสอาร์-LQSS-1950	1950	2–80	500	0–10	1.5
เอสอาร์-LQSS-2200	2200	2–80	500	0–10	2.2
เอสอาร์-LQSS-2400	2400	2–80	500	0–10	2.2
เอสอาร์-LQSS-2600	2600	2–80	500	0–10	2.2

หมายเหตุ: ความยาวสายพานลำเลียงและขนาดโดยรวมสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของสายการผลิตและสภาพของไซต์งาน.

หลักการทำงาน

ผลิตภัณฑ์กระจกที่ให้ความร้อนออกจากส่วนการเคลือบหรือการทำให้แห้งจะเข้าสู่สายพานลำเลียงระบายความร้อนด้วยอากาศ ซึ่งจะถูกขนส่งไว้ใต้พัดลมเหนือศีรษะหลายแถว. อากาศโดยรอบหรือปรับอากาศจะถูกส่งตรงไปยังพื้นผิวผลิตภัณฑ์อย่างสม่ำเสมอ ส่งผลให้อุณหภูมิลดลงอย่างรวดเร็วผ่านการบังคับพาความร้อน ผลิตภัณฑ์ที่ระบายความร้อนแล้วไปยังขั้นตอนต่อไป—ไม่ว่าจะเป็นการตรวจสอบ ซ้อน บรรจุภัณฑ์ หรือการแปรรูปต่อไป.

ข้อดี

ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์: การระบายความร้อนที่รวดเร็วและสม่ำเสมอช่วยป้องกันข้อบกพร่องของการเคลือบ เช่น เปลือกส้ม รูเข็ม และการแตกร้าวจากความร้อน
ผลผลิตที่เพิ่มขึ้น: ขจัดระยะเวลารอคอยในการทำความเย็นตามธรรมชาติทำให้สามารถต่อเนื่องสูงได้-ความเร็วในการผลิต.
ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: การออกแบบการไหลเวียนของอากาศที่ปรับให้เหมาะสมช่วยลดการใช้พลังงานเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการทำความเย็นแบบดั้งเดิม.
การบำรุงรักษาต่ำ: วัสดุที่ทนทานและโครงสร้างที่เรียบง่ายลดการสึกหรอและทำให้การบริการง่ายขึ้น
การบูรณาการที่หลากหลาย: เชื่อมต่อได้อย่างง่ายดายกับเครื่องซักผ้าแก้ว เครื่องเคลือบลูกกลิ้ง อุโมงค์ปรับระดับ และเตาอบแห้ง เพื่อสร้างสายการผลิตอัตโนมัติที่สมบูรณ์

การดำเนินงาน & เคล็ดลับการบำรุงรักษา

รายการ	คำแนะนำ
ก่อน-เริ่มการตรวจสอบ	ตรวจสอบความตึงของโซ่และการจัดตำแหน่งสายพานเพื่อหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนในการติดตาม.
การทำความสะอาดเป็นประจำ	ทำความสะอาดช่องว่างของสายพานตาข่ายและตัวกรองพัดลมเป็นระยะเพื่อป้องกันการอุดตันซึ่งจะลดประสิทธิภาพการทำความเย็น.
การตรวจสอบอุณหภูมิ	ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิในการทำงานไม่เกินขีดจำกัดของวัสดุ ตรวจสอบการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนภายใต้ที่สูง-สภาพอุณหภูมิ.
การหล่อลื่น	จาระบีแบริ่งขับเคลื่อนและส่วนประกอบของโซ่ตามช่วงเวลาที่กำหนด
การตรวจสอบการสึกหรอ	ตรวจสอบการกัดกร่อนของสายพานเหล็ก การสึกหรอของโซ่ และสภาพใบพัดลมเป็นประจำ เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอทันที.
การบริการอย่างมืออาชีพ	เนื่องจากเป็นอุปกรณ์ที่สั่งทำพิเศษ การปรับเปลี่ยนและการบำรุงรักษาที่สำคัญควรดำเนินการโดยช่างเทคนิคที่มีคุณสมบัติเหมาะสม.

เหตุใดจึงเลือกสายพานลำเลียงแบบระบายความร้อนด้วยอากาศ Senren

ด้วยประสบการณ์กว่า 20 ปีในโซลูชันการเคลือบและการอบแห้งอัจฉริยะ Senren Machinery ออกแบบและผลิตสายพานลำเลียงระบายความร้อนด้วยอากาศที่ผสานรวมเข้ากับสายการผลิตการเคลือบแก้วที่สมบูรณ์ได้อย่างราบรื่น. อุปกรณ์ของเราสร้างขึ้นด้วยมาตรฐานคุณภาพสูงสุด ได้รับการสนับสนุนจากการรับรอง ISO 9001 และการปฏิบัติตามมาตรฐาน CE และได้รับความไว้วางใจจากผู้นำในอุตสาหกรรม เช่น BYD, Bern Optics, Lens Technology และ CSG Group

ไม่ว่าคุณจะต้องการขาตั้ง-สายพานลำเลียงระบายความร้อนเพียงอย่างเดียวหรือการเคลือบแบบครบวงจร-การอบแห้ง-สายระบายความร้อน Senren นำเสนอโซลูชั่นที่ปรับแต่งตามความต้องการในการผลิตเฉพาะของคุณ

ก่อนหน้า: ไม่มีอีกแล้ว

ต่อไป: สายพานลำเลียง