Машина для нанесення рулонного покриття аерогелевих подушечок спеціально розроблена для нових аерогелевих теплоізоляційних прокладок для енергетичних акумуляторів і аерогелевих скловолоконних повсті. Для нанесення води використовується процес нанесення покриття валиком-клей на основі вогнезахисного покриття та герметизуючої ґрунтовки на поверхню листів аерогелю. Його можна поєднувати з синхронним ламінуванням гарячим пресом і сушінням алюмінієвої фольги / ПЕТ-плівка, що вирішує проблеми осипання порошку, низької міцності, труднощів прямого склеювання та запечатування країв аерогелевих матеріалів.

Машина для нанесення рулонного покриття з аерогелевих подушок є основною частиною спеціалізованого обладнання для безперервної глибокої обробки рулонів для термоізоляції аерогелю в новій енергетичній промисловості. Він в основному призначений для нанесення валиком, сушіння та ламінування плівкою фетру із скловолокна з силікагелем і аерогелю з попередньо окисленого волокна. Це важливий виробничий інструмент для масового виробництва теплоізоляційних прокладок для акумуляторних батарей.

1. Використання модифікації матеріалів

• Поверхневе покриття захисних шарів для усунення сильного осипання порошку

• 
  Оригінальний аерогелевий фетр містить сипучі внутрішні нанопорошки, які утворюють велику кількість пилу під час різання та складання, забруднюючи елементи акумулятора та друковані плати. Завдяки нанесенню вогнестійкого захисного шару на водній основі поверхневий порошок міцно закріплюється, відповідаючи вимогам виробництва без пилу на нових енергетичних заводах.

• Односторонній / двостороннє рулонне покриття адгезиву для виготовлення самоклеючих аерогелевих ізоляційних прокладок

• 
  Чутливі до тиску адгезиви або структурні адгезиви на водній основі рівномірно наносяться на поверхню аерогелю, який потім висушується, щоб забезпечити миттєве склеювання. Подальше висікання дає листи ізоляції комірок, усуваючи необхідність ручного склеювання під час складання та значно покращуючи ефективність лінії PACK.

• Рулонне покриття з гідрофобних і вогнестійких функціональних покриттів для підвищення екологічності

• 
  Гідрофобні покриття та стійкі до високих температур вогнестійкі покриття можна наносити, щоб надати аерогелевим прокладкам водо- та вологостійкі властивості та покращити вогнестійкість, що робить їх придатними для електростанцій зберігання енергії та високотемпературних відділень електричного керування у вологих умовах.

2. Комплексне використання виробництва ламінування

• Покриття + одночасне гаряче ламінування алюмінієвою фольгою / ПЕТ плівка

• 
  Після нанесення рулонного покриття клей, алюмінієва фольга або вогнезахисна ПЕТ-плівка безпосередньо ламінуються за один етап для виготовлення рулонів алюмінієвої фольги та аерогелю. Алюмінієва фольга служить для блокування теплового випромінювання, запобігання проколюванню та забезпечення герметизації, і це основний теплоізоляційний матеріал, який використовується в акумуляторних батареях нових транспортних засобів.

• Багатошарове склеювання та ламінування аерогелю

• 
  Завдяки точному нанесенню валиком клейового шару можна з’єднати кілька тонких аерогелевих волокон для отримання композитних теплоізоляційних рулонів різної товщини за потреби.

3. Використання контролю якості процесу

• Точний контроль товщини покриття для захисту ефективності ізоляції аерогелю

• 
  За допомогою нанесення покриття валком для вимірювання товщина вологої плівки регулюється цифровим способом від 20 до 200 μм. Він запобігає надмірному проникненню адгезиву в мікропори аерогелю, тим самим запобігаючи підвищенню теплопровідності та забезпечуючи наднизькі ізоляційні характеристики.

• Плавне транспортування з низьким натягом для запобігання розтягуванню та стоншенню

• 
  Аерогель м'який і схильний до розтягування і деформації. Обладнання оснащено системою контролю низької напруги, щоб підкладка зберігала рівномірну товщину після обробки, уникаючи локального пошкодження ізоляції.

• Безперервне рівномірне покриття без витоків, смуг або нерівностей

• 
  Порівняно з розпиленням, цей процес усуває відходи надлишкового розпилення та забезпечує високе використання клею. Готові рулони мають постійну однорідність покриття, що робить їх придатними для великомасштабного стандартизованого виробництва та зменшує відмову клієнтів.

4. Застосування готової продукції в промисловості

• Нові батареї для транспортних засобів

• 
  Виробництво аерогелевої теплоізоляції та буферних прокладок між осередками акумулятора, що запобігає розповсюдженню теплового потоку – ключовий допоміжний матеріал для безпеки акумулятора EV.

• Акумулятори енергії та фотоелектричні шафи для зберігання

• 
  Обробка вогнезахисних термоізоляційних рулонів аерогелю для модулів зберігання енергії.

• Промислова високотемпературна ізоляція

• 
  Поверхнева герметизація та пилонепроникна модифікація аерогелевого ізоляційного повсті для труб, котлів та промислового обладнання.

• Залізничний транспорт, кораблі та зарядні штабелі

• 
  Безперервне нанесення покриттів на високотемпературні вогнетривкі прокладки з аерогелю.

5. Використання вартості індустріалізації

• Безперервне автоматизоване виробництво з рулону в рулон – інтегруючий розкручування → рулонне покриття → градієнтна сушка → плівкове ламінування → перемотування назад / різання в режимі онлайн, заміна ручної та періодичної обробки та значне збільшення продуктивності.

• Гнучке перемикання процесів – швидкий перехід між одностороннім і двостороннім покриттям; легка заміна клейових складів для адаптації до різних процесів (склеювання, пилонепроникне покриття, вогнезахисне покриття тощо.).

• Інтеграція з наступним обладнанням для висікання – готові рулони безпосередньо надходять на процес висікання, утворюючи повну автоматизовану лінію виробництва аерогелевих теплоізоляційних прокладок.