개요
퍼티 필러 + 싱글 롤러 코터는 퍼티 충전 스테이션과 정밀 싱글 롤러 코팅 장치를 하나의 유선형 시스템으로 결합한 통합 코팅 솔루션입니다.. 이 복합기는 고르지 않은 평면 패널의 표면 결함을 퍼티나 필러로 먼저 채운 다음 단일 패스로 프라이머, 페인트 또는 바니시를 균일하게 코팅하도록 특별히 설계되었습니다.. 충전 및 코팅 공정을 모두 자동화함으로써 수동 퍼티 도포를 제거하고 생산 효율성을 크게 향상하며 일관되게 부드럽고 높은 퍼티 도포를 보장합니다.-품질 마무리.
이 시스템은 샌딩 기계, 먼지 청소기, UV 경화 오븐 및 컨베이어와 함께 작동하여 자동화된 마감 라인에 완벽하게 통합되도록 구축되어 완벽하고 높은 마감을 형성합니다.-효율성 생산 라인.
응용
퍼티 필러 + 단일 롤러 코터는 여러 산업 분야의 광범위한 평면 패널 재료에 적합합니다.:
PU, NC, UV 등 다양한 코팅 소재를 처리할 수 있는 기계입니다.-치료 가능하고 물-폐기물을 최소화하는 회수 시스템을 갖춘 페인트 기반.
작동 원리
기계는 하나의 연속 프로세스에 통합된 두 개의 순차적 단계를 통해 작동합니다.
1단계 – 퍼티 충전:
퍼티 충진 장치는 고르지 못한 평면 패널의 표면에 충진재를 도포하여 기공, 균열, 옹이 등 표면 결함을 메워줍니다.-. 남는 퍼티는 긁어내고 재사용을 위해 회수하여 재료 낭비를 최소화합니다..
2단계 – 단일 롤러 코팅:
충전 후 공작물은 단일 롤러 코팅 섹션으로 이동합니다. 분배휠은 코팅재료를 코팅롤러에 고르게 전달하는 역할을 합니다. (고무 롤러 또는 레이저-새겨진 롤러). 그런 다음 코팅 롤러는 페인트, 프라이머 또는 바니시를 제품 표면에 균일한 층으로 도포합니다.. 그 결과 후속 건조 또는 경화가 가능한 부드럽고 균일하게 코팅된 표면이 생성됩니다..
코팅 롤러, 분배 롤러 및 컨베이어는 각각 모터 감속기 및 주파수 변환기 시스템에 의해 구동되므로 코팅 두께 및 도포 품질을 정밀하게 제어할 수 있습니다..
주요 특징 & 혜택
기술 사양 (참고자료)
옵션 모델:
일반적인 시스템 통합
퍼티 필러 + 단일 롤러 코터는 일반적으로 다음을 포함하는 완전한 마무리 생산 라인에 통합되도록 설계되었습니다.
-
먼지 청소 기계 – 패널 표면의 먼지와 오염물질을 제거합니다.
-
퍼티 필러 + 싱글 롤러 코터 – 결점을 메우고 균일한 코팅을 적용합니다.
-
컨베이어 – 스테이션 간 공작물 운송
-
UV 경화 오븐 / IR 건조 터널 – 적용된 코팅을 경화하거나 건조시킵니다.
-
샌딩 머신 – 후속 코팅층을 위해 경화된 표면을 부드럽게 합니다.
-
추가 코팅 스테이션 – 멀티용-레이어 마무리 응용 프로그램
요약
퍼티 필러 + 싱글 롤러 코터는 다목적이며 높은-표면 준비 및 코팅 적용을 하나의 통합 프로세스로 간소화하는 효율적인 마감 솔루션입니다. 퍼티 충진과 롤러 코팅을 모두 자동화함으로써 수작업을 없애고 재료 낭비를 줄이며 지속적으로 높은 품질을 제공합니다.-다양한 재료와 응용 분야에 걸쳐 고품질 마감 처리.
가구, 바닥재, 문, 장식 패널 또는 유리 제품을 제조하는 경우 이 기계는 마무리 라인을 최적화하고 증가하는 생산 수요를 충족하는 데 필요한 정밀도, 신뢰성 및 유연성을 제공합니다. 견고한 구조, 사용자-친숙한 제어 및 원활한 통합 기능을 통해 운영 비용을 줄이면서 제품 품질을 향상시키려는 제조업체에게 이상적인 선택입니다..
