Qual è la struttura principale del mainframe della macchina di rivestimento a rulli con tampone smorzante per autoveicoli?
La macchina per il rivestimento a rulli di tamponi smorzanti per autoveicoli è un'apparecchiatura di rivestimento continuo roll-to-roll utilizzata specificatamentenelle linee di produzione di tamponi smorzanti in gomma butilica e tamponi fonoassorbenti per autoveicoli a base di asfalto. Applica in modo uniforme un composto smorzante o un adesivo sensibile alla pressione su materiali di supporto come fogli di alluminio, pellicole in PET e tessutonon tessuto. Dopo il rivestimento, il materiale passa attraverso l'essiccazione, la laminazione e l'avvolgimento per produrre NVH (Rumore, vibrazioni, durezza) cuscinetti ammortizzanti per telai e porte di veicoli.

Flusso di processo tipico:
Rilassamento → Sistema di guida delnastro → Zona di preriscaldamento → Mainframe di rivestimento (rullo dosatore + rotolo applicatore) → Tunnel di asciugatura ad aria calda → Raffreddamento e presa → Laminazione pellicola protettiva → Controllo della tensione con pull-roll → Avvolgimento del prodotto finito. È possibile integrare la misurazione dello spessore online opzionale e il taglio automatico.
Struttura principale del mainframe:
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Rotolo applicatore + rullo dosatore (rullo d'acciaio / rotolo di gomma siliconica):
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Lo spessore del rivestimento viene controllato con precisione regolando lo spazio tra i rulli. La struttura del rivestimento inverso garantisce un'applicazione uniforme, rendendolo particolarmente adatto per composti smorzanti butilici ad alta viscosità e materiali smorzanti hot-melt.
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Sistema di alimentazione della colla:
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Include un serbatoio della colla riscaldato, una pompa dosatrice a coclea e tubazioni di circolazione. Poiché il composto smorzante tende a solidificarsi a temperatura ambiente, è essenziale il mantenimento costante della temperatura.
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Servoazionamento e sistema di controllo della tensione a circuito chiuso:
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Previene allungamenti, grinze e spostamenti laterali del substrato in foglio di alluminio durante la lavorazione.
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Forno di essiccazione ad aria calda:
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Dispone di un controllo della temperatura zona per zona per consentire l'evaporazione graduale del solvente, evitando così bolle superficiali e fori di spillo sul tampone di smorzamento.
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Sistema di guida delnastro (EPC/LPC):
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Garantisce bordinetti e avvolgimento dritto del rotolo finito.
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Sistema di raccolta dei gas di scarico:
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Per le mescole isolanti a base solvente è prevista un'unità integrata di estrazione fumi per soddisfare i requisiti di sicurezza e tutela dell'ambiente.